纏繞膜生產(chǎn)線開(kāi)機(jī)注意事項(xiàng)

纏繞膜生產(chǎn)線開(kāi)機(jī)事項(xiàng)如下：

1.檢查控制系統(tǒng)和測(cè)量裝置的設(shè)置是否合適。

2.模唇的微調(diào)裝置在出廠時(shí)處于自然初始狀態(tài)，開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)根據(jù)纏繞膜的要求調(diào)整到設(shè)定值。

3.按照工藝要求將模頭預(yù)熱到工作溫度，達(dá)到溫度要求后清理模唇口，在模唇表面涂上脫模劑或硅油。

3.低轉(zhuǎn)速啟動(dòng)擠出機(jī)，觀察纏繞膜表面是否符合質(zhì)量要求，及時(shí)用特制的紫銅刮刀清理流出的物流直至出料均勻，沒(méi)有雜質(zhì)和阻滯現(xiàn)象。

4.測(cè)量纏繞膜厚度是否均勻，適當(dāng)調(diào)節(jié)模唇調(diào)整螺絲，使擠出物料各處均勻，測(cè)量和調(diào)節(jié)時(shí)不得損傷模唇。

5.等到擠出制品厚度均勻后停止擠出，用銅刮刀將出料口清理干凈。

6.將各輔助設(shè)備位置調(diào)平，再次低轉(zhuǎn)速開(kāi)機(jī)，最后對(duì)模唇開(kāi)度進(jìn)行細(xì)微調(diào)整使纏繞膜厚度完全達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

7.逐步提高轉(zhuǎn)速，調(diào)整擠出量，在上下游輔助設(shè)備及產(chǎn)品完全正常后，進(jìn)入連續(xù)生產(chǎn)。

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