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1、加熱。必須加熱到規(guī)定溫度而且需要保溫一段時(shí)間。
2、加料擠出。當(dāng)擠出機(jī)設(shè)備和機(jī)頭達(dá)到保溫要求后啟動(dòng)設(shè)備,向料斗中加入少量的生產(chǎn)機(jī)用纏繞膜的物料。開始時(shí)擠出機(jī)設(shè)備螺桿以低俗轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)熔融物料通過機(jī)頭且吹脹成管泡后逐漸提高螺桿轉(zhuǎn)速同時(shí)把物料加滿。
3、提料。是將通過機(jī)頭的熔融物料匯集在一起,將其提起同時(shí)通入少量空氣以防止相互粘接。
4、喂輥。是將提起的管泡喂入壓輥并且通過夾輥將管泡壓成折膜再通過導(dǎo)輥送至卷曲裝置中。
5、充氣。塑料管泡喂輥后可將空氣吹入管泡至達(dá)到要求的機(jī)用纏繞膜幅寬為止。由于管泡中的空氣被夾輥封閉幾乎滲透不出去,因此管泡中壓力保持恒定的狀態(tài)。
6、調(diào)整。生產(chǎn)的機(jī)用纏繞膜薄厚公差可以通過口膜間隙、冷卻風(fēng)環(huán)風(fēng)量、牽引速度調(diào)整得到糾正;纏繞膜的幅寬公差只要通過充氣吹脹的大小來調(diào)節(jié)。
7、溫度。正確選用加熱溫度與加熱時(shí)間的配合特別重要。自機(jī)身加料段到口模采用溫度逐漸上升的方法較好;這種控溫方法的優(yōu)點(diǎn)是物料在擠出機(jī)中所經(jīng)歷高溫時(shí)間較短,不易分解可以減少拆機(jī)頭的次數(shù)提高生產(chǎn)力。
8、生產(chǎn)時(shí)候機(jī)用纏繞膜的冷卻。管泡自口模到牽引運(yùn)行時(shí)間一般在一兩分鐘之間,在這么短時(shí)間內(nèi)必須使得管泡冷卻定型機(jī)用纏繞膜;否則管泡在牽引輥壓力作用下就會(huì)相互粘接從而影響勁強(qiáng)牌機(jī)用纏繞膜的質(zhì)量。
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