熱固性塑料成型彩磚塑料模具的優(yōu)缺點(diǎn)介紹！[ 08-10 12:19 ]

熱固性塑料原料成型彩磚塑料模具的時(shí)候優(yōu)點(diǎn)包括5個(gè)：1、原料塑化溫度低：為了防止熱固性塑料原料在注塑機(jī)料筒中過早的固化，物料溫度不能太高所以一般控制在轉(zhuǎn)變或粘流態(tài)的開始溫度，而熱塑性塑料原料的塑化溫度則較高一些。2、原料成型效率高：由于熱固性塑料原料的固化周期短，大大的縮短了生產(chǎn)彩磚塑料模具制品的周期，彩磚塑料模具的生產(chǎn)效率可以提高10倍以上。3、這種材料便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化：熱固性塑料注塑成型彩磚塑料模具的生產(chǎn)工藝過程較簡單，彩磚塑料模具的修整比較容易并且實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，

水泥塑料模具高于其他制品注塑成型的9大優(yōu)點(diǎn)！[ 08-10 12:18 ]

水泥塑料模具注塑成型是一種使用特別廣泛的成型方法，與其他的制品注塑成型技術(shù)相比有9大優(yōu)點(diǎn)。1、由于成型原料的熔融塑化和流動(dòng)分別在料筒和模型中進(jìn)行，生產(chǎn)水泥塑料模具的鋼?？梢允冀K處于熔體很快冷凝或交聯(lián)固化狀態(tài)，從而有利于縮短水泥塑料模具的成型周期。2、水泥塑料模具成型時(shí)候要先鎖緊鋼模后才將熔融原料注入，具有良好流動(dòng)性的熔融物料對(duì)鋼模的模腔磨損很小，因此一套注塑鋼模可以生產(chǎn)大批量的水泥塑料模具制品。3、一個(gè)車間操作工可以管理兩臺(tái)或多臺(tái)注塑機(jī)，特別是當(dāng)成型的水泥塑料模具制品可以自動(dòng)卸料時(shí)候還可以管理更多臺(tái)注塑機(jī)，

注塑鋼模是如何制造出來的呢？丨預(yù)制塊塑料模具[ 08-09 12:37 ]

生產(chǎn)預(yù)制塊塑料模具的注塑鋼模制造過程與其他機(jī)械產(chǎn)品一樣，都是由原料經(jīng)過一些列加工之后再裝配而成的。注塑鋼模的生產(chǎn)制造過程主要包括技術(shù)資料準(zhǔn)備、原料準(zhǔn)備、零部件的加工、裝配調(diào)試。1）、技術(shù)資料準(zhǔn)備。要制造一套注塑鋼模需要做很多技術(shù)方面的準(zhǔn)備工作，例如生產(chǎn)預(yù)制塊塑料模具的鋼模圖樣、工藝技術(shù)文件、鋼模原料、工時(shí)定額、鋼模成本。在注塑鋼模制造的技術(shù)資料準(zhǔn)備中鋼模圖樣是最重要最關(guān)鍵的準(zhǔn)備工作。注塑鋼模的設(shè)計(jì)及圖樣的繪制要經(jīng)過艱巨的勞動(dòng)，由于圖樣是工程的語言所以是來不得一點(diǎn)馬虎的，

彩磚塑料模具的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有哪些呢？[ 08-09 12:36 ]

彩磚塑料模具的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)有很多，其中重要的是塑料模具制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)和使用范圍則彩磚塑料模具的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可以做下面5個(gè)分類。1）國際標(biāo)準(zhǔn)是指由國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO和國際電工委員會(huì)IEC所制定的標(biāo)準(zhǔn)，以及國際標(biāo)準(zhǔn)化組織公布的國際組織所制定的某些質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。隨著彩磚塑料模具生產(chǎn)和貿(mào)易標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展，越來越要求彩磚塑料模具的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)具有廣泛的統(tǒng)一性。為了適應(yīng)外銷需要很多彩磚塑料模具廠家在質(zhì)量檢驗(yàn)工作中都采用國際標(biāo)準(zhǔn)。2）國家標(biāo)準(zhǔn)是由國家的國務(wù)院標(biāo)準(zhǔn)化行政主管部門編制計(jì)劃并且組織統(tǒng)一審批、編號(hào)、發(fā)布。

水泥塑料模具的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作用介紹！[ 08-09 12:35 ]

水泥塑料模具制品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是標(biāo)準(zhǔn)化的重要內(nèi)容，實(shí)踐證明它在現(xiàn)代化大生產(chǎn)中起著4個(gè)方面的重要作用。1）保證水泥塑料模具制品的質(zhì)量。水泥塑料模具的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是衡量制品質(zhì)量好壞的技術(shù)依據(jù)，也是進(jìn)行制品全面質(zhì)量管理TQC的基礎(chǔ)，在塑料模具制品生產(chǎn)中如果能夠認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格的按照標(biāo)準(zhǔn)檢查和考核之后才能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的水泥塑料模具。2）它也是組織管理現(xiàn)代化模具大生產(chǎn)的重要手段。由于競爭對(duì)水泥塑料模具廠家的要求越來越大，并且對(duì)生產(chǎn)的水泥塑料模具產(chǎn)量也越來越多，特別是水泥塑料模具的生產(chǎn)，

注塑機(jī)上的冷水機(jī)安裝與調(diào)試丨彩磚塑料模具[ 08-09 12:34 ]

生產(chǎn)彩磚塑料模具的注塑機(jī)在生產(chǎn)時(shí)都需要冷水機(jī)對(duì)模具進(jìn)行冷卻，塑料模具廠家福吉亞工貿(mào)的海天注塑機(jī)配置的是氣式冷水機(jī)，在市場車間安裝過程中冷卻水需要一個(gè)良好的散熱環(huán)境，所以福吉亞工貿(mào)塑料模具廠家在安裝冷水機(jī)的時(shí)候，把它安裝在靠近生產(chǎn)車間窗戶和空氣流通好的地方，若是安裝在車間里面空氣流通不是太好的地方的話，需要保證它周圍的空氣溫度不超過35攝氏度，同時(shí)使用換氣扇使得它周圍的空氣有良好的流通，或使用通風(fēng)管將冷水機(jī)產(chǎn)生的熱空氣排放到生產(chǎn)車間外，如果冷水機(jī)安裝在戶外則一定要在其頂部安裝掩蔽物。冷水機(jī)的干燥過濾器功能有3：

原材料會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)的預(yù)制塊塑料模具光澤不良！[ 08-08 12:44 ]

物料原料會(huì)導(dǎo)致預(yù)制塊塑料模具光澤不良有7個(gè)方面的原因。1、由于物料原料的顆粒大小差異較大，使得在注塑生產(chǎn)預(yù)制塊塑料模具的時(shí)候難以均勻的塑化而導(dǎo)致制品光澤不良，對(duì)此應(yīng)當(dāng)將注塑生產(chǎn)預(yù)制塊塑料模具的原料進(jìn)行篩分處理。2、物料原料中再生料或者水口料及回收料加入太多的話，會(huì)影響物料熔融體的均勻塑化而導(dǎo)致生產(chǎn)的制品光澤不良，因此塑料模具廠家應(yīng)當(dāng)減少再生料或水口料及回收料的加入量。3、有些預(yù)制塊塑料模具制品的生產(chǎn)原料在調(diào)溫的時(shí)候會(huì)分解變色而導(dǎo)致光澤不良，對(duì)此應(yīng)當(dāng)選用耐溫性能較好的原材料進(jìn)行生產(chǎn)。

PMMA透明材料的成型介紹丨水泥塑料模具[ 08-08 12:43 ]

PMMA透明材料是聚甲基丙烯酸材料的簡稱，這種材料又叫有機(jī)玻璃，它也是最常用的一種透明材料，這種材料的透明性極好可以達(dá)到92%，這種材料的強(qiáng)度較高并且有一定的耐熱寒性和耐腐蝕，PMMA透明材料的絕緣性和耐候性好，它的綜合性能超過聚苯乙烯但是質(zhì)脆。PMMA透明材料的成型性能有4：1、有機(jī)玻璃是無定型材料并且吸濕大所以生產(chǎn)制品前需要干燥。2、這種材料流動(dòng)性中等并且容易發(fā)生填充不良、粘模、收縮缺陷。3、有機(jī)玻璃不容易分解所以用它注射水泥塑料模具的時(shí)候其注射溫度范圍較寬，

生物塑料原料介紹丨塑料模具廠家[ 08-08 12:41 ]

按照塑料原料的不同塑料模具廠家將塑料原料分為3類：生物質(zhì)塑料和石化塑料及無機(jī)塑料。生物塑料就是以生物質(zhì)材料制成或具有生物降解性能的一類塑料原料，它既包括用生物質(zhì)制成的非生物降解塑料原料，也包括用石化材料制成的具有生物降解性能的塑料原料。也就是說生物塑料的范圍很廣泛它包括了生物質(zhì)塑料原料的全部，也包括了石化塑料和無機(jī)塑料中生物降解的那一個(gè)部分。生物質(zhì)材料是指自然界中生長的天然高分子材料，它主要包括植物纖維、淀粉、纖維素、蛋白質(zhì)、木質(zhì)素以及殼聚糖類等。生物塑料原料的優(yōu)點(diǎn)有3：

冷水機(jī)的工作原理與結(jié)構(gòu)特征介紹丨彩磚塑料模具[ 08-08 12:39 ]

在生產(chǎn)彩磚塑料模具制品的時(shí)候，每一個(gè)彩磚塑料模具廠家都會(huì)用到氣冷式冷水機(jī)，氣冷式冷水機(jī)主要是由壓縮機(jī)、冷凝器、熱力膨脹閥、蒸發(fā)器4個(gè)部分組成，采用單級(jí)蒸汽壓縮制冷系統(tǒng)進(jìn)行彩磚塑料模具注塑的時(shí)候制冷，利用制冷劑氣體轉(zhuǎn)換和吸收及釋放熱量來達(dá)到制冷效果。生產(chǎn)彩磚塑料模具的注塑機(jī)開機(jī)之后壓縮機(jī)開始工作，壓縮機(jī)工作中的制冷劑在壓縮作用下變成高壓高溫的氣體；高壓高溫的制冷氣體通過冷凝器與冷卻水發(fā)生熱交換，由氣態(tài)變成液體同時(shí)為冷卻水帶走熱量；液態(tài)的高壓制冷劑通過膨脹閥的時(shí)候壓力下降，

PMMA原料的注塑工藝和預(yù)制塊塑料模具內(nèi)應(yīng)力檢測！[ 08-07 12:47 ]

預(yù)制塊塑料模具廠家對(duì)于PMMA原料的注塑工藝包括5點(diǎn)。PMMA原料的干燥溫度在80至90攝氏度之間，干燥時(shí)間為2至4小時(shí)及料層厚度在30至40mm為宜，原料需要干燥到濕含量小于0.03%為宜。2、生產(chǎn)預(yù)制塊塑料模具的鋼模溫度控制在40至90攝氏度之間，因?yàn)樽⑺茕撃囟仍礁邉t充模速度越快，可以減少制品熔接不良的缺陷并且改善預(yù)制塊塑料模具的透明性能，尤其可以降低預(yù)制塊塑料模具的內(nèi)應(yīng)力，但是預(yù)制塊塑料模具制品的收縮率會(huì)增加。3、注塑鋼模的澆注系統(tǒng)表面應(yīng)當(dāng)光潔并且脫模斜度大頂出均勻，同時(shí)設(shè)有排氣口以防出現(xiàn)氣泡。

注塑鋼模的成型表面和結(jié)構(gòu)表面加工丨水泥塑料模具[ 08-07 12:46 ]

生產(chǎn)水泥塑料模具的注塑鋼模成型表面加工是鋼模零件加工中的難點(diǎn)和重點(diǎn)，成型表面是指在注塑鋼模中直接決定其形狀和尺寸及表面精度的

影響彩磚塑料模具生產(chǎn)周期的因素介紹！[ 08-07 12:45 ]

從理論上講我們都希望彩磚塑料模具的生產(chǎn)周期越短越好，但是這個(gè)周期并非是想縮短就縮短的，彩磚塑料模具的生產(chǎn)周期長短與下面5個(gè)因素有關(guān)。

彩磚塑料模具的質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃有以下內(nèi)容！[ 08-07 12:43 ]

為了保證對(duì)彩磚塑料模具質(zhì)量檢驗(yàn)工作的順利進(jìn)行，組織和指導(dǎo)質(zhì)檢員和操作者做好制品的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，有必要建立彩磚塑料模具制品的專職質(zhì)量檢驗(yàn)部門，并且編制好彩磚塑料模具的質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。（1）編制彩磚塑料模具制品的檢驗(yàn)流程圖每一種彩磚塑料模具是從原料或者半成品經(jīng)過一系列工序才成為成品，在這個(gè)生產(chǎn)過程中應(yīng)當(dāng)安排多個(gè)制品的檢驗(yàn)點(diǎn)，為此編制了彩磚塑料模具的檢驗(yàn)流程圖，它是制品整個(gè)生產(chǎn)過程中各項(xiàng)檢驗(yàn)安排的一種圖標(biāo)它主要包括下面6方面的內(nèi)容。1）、制品檢驗(yàn)站的設(shè)置：即確定在制品的生產(chǎn)過程某處對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)，

注塑鋼模零部件加工與熱處理丨預(yù)制塊塑料模具[ 08-06 12:40 ]

生產(chǎn)預(yù)制塊塑料模具的鋼模零部件加工是注塑鋼模生產(chǎn)中需要時(shí)間最多和工序最多階段，它對(duì)注塑鋼模的精度和使用均有重大影響，主要包括4種：機(jī)械加工、特種加工、表面加工、熱處理。1）、機(jī)械加工：大家都知道生產(chǎn)預(yù)制塊塑料模具的注塑鋼模中幾乎都是金屬零件，而加工金屬最主要的手段是機(jī)械加工，就是用金屬切削機(jī)床將金屬毛坯件按照?qǐng)D樣要求加工制作出來。2）、特種加工：注塑鋼模中最重要的是鋼模型腔即凹模，而最難加工的也是注塑鋼模的型腔，由于注塑鋼模的型腔是由曲面組合而成，由三維坐標(biāo)控制并且常規(guī)機(jī)床是加工不出來的，

鋼模零件表面的分類和加工丨水泥塑料模具[ 08-06 12:39 ]

注塑鋼模零件的表面形狀多種多樣（例如平面、圓柱面、螺紋面、曲面、型孔），各個(gè)表面在注塑鋼模中所起的作用也不相同。在鋼模加工中要仔細(xì)分析各個(gè)表面作用和幾何形狀及各種技術(shù)要求，以確定生產(chǎn)水泥塑料模具的鋼模各個(gè)表面的加工方法，來得到合格的注塑鋼模零件。生產(chǎn)水泥塑料模具的鋼模表面分類方法很多，從注塑鋼模制造工藝角度來看，根據(jù)各個(gè)鋼模零件及其表面在注塑鋼模中的作用，可以分為外形表面和成型表面及結(jié)構(gòu)表面3種。注塑鋼模外形表面及其加工。注塑鋼模外形表面是指構(gòu)成零件基本外形特征的表面，多指注塑鋼模零件的外沿表面，

鋼模材料和結(jié)構(gòu)會(huì)影響它的生產(chǎn)壽命丨彩磚塑料模具[ 08-06 12:38 ]

鋼模壽命是指生產(chǎn)彩磚塑料模具的鋼模在保護(hù)制品質(zhì)量的前提下，所能夠生產(chǎn)的彩磚塑料模具制品的總數(shù)量，它包括鋼模工作面多次修磨和易損件更換后的壽命。一般在注塑鋼模的設(shè)計(jì)階段就應(yīng)當(dāng)明確該鋼模所適用的生產(chǎn)塑件的總件數(shù)這就是注塑鋼模的壽命。任何鋼?？倳?huì)損壞并且總會(huì)壽命終止，但是鋼模損壞的形式都相同?？偟膩碚f鋼模工作表面損壞的形式有摩擦損壞、疲勞損壞、塑變損壞、開裂咬傷。生產(chǎn)彩磚塑料模具的鋼模原料對(duì)其壽命影響很大，鋼模所能夠生產(chǎn)塑件數(shù)量越大，鋼模工作時(shí)候所承載的載荷越大對(duì)鋼模原料要求也越高，

鋼模的生產(chǎn)特點(diǎn)介紹丨彩磚塑料模具[ 08-06 12:36 ]

生產(chǎn)彩磚塑料模具的鋼模生產(chǎn)特點(diǎn)有5：1）、每一套生產(chǎn)彩磚塑料模具的鋼模只能生產(chǎn)某一特點(diǎn)形狀、尺寸和精度的彩磚塑料模具，因此在制品的生產(chǎn)中凡是圖樣有微小差異時(shí)，就要變更不同的鋼模而無法代替生產(chǎn)。2）、由于傳統(tǒng)的工業(yè)市場經(jīng)濟(jì)日益發(fā)展和新塑料模具產(chǎn)品的推出速度日益加快，以適應(yīng)建設(shè)市場競爭需要在客觀上要求注塑鋼模的生產(chǎn)周期越來越短，相應(yīng)的鋼模設(shè)計(jì)和制造及工藝管理都同步加快加強(qiáng)，以適應(yīng)彩磚塑料模具制品市場客觀發(fā)展的要求。3）、有時(shí)某個(gè)彩磚塑料模具制品需要多個(gè)鋼模裝配在一起生產(chǎn)，這些鋼模之間往往相互牽連和影響，

鋼模上零件表面處理方法介紹丨彩磚塑料模具[ 08-05 15:15 ]

生產(chǎn)彩磚塑料模具的鋼模表面處理的主要方法有5種。 1）、表面滲碳：是向鋼模的表面滲入碳原子，它是將零件放入能釋放活性碳原子的介質(zhì)中加熱保溫，使得活性碳原子滲到鋼模表面。其目的是提高鋼模表面的含碳量

生產(chǎn)注塑鋼模應(yīng)當(dāng)具備的性能丨預(yù)制塊塑料模具[ 08-05 15:13 ]

預(yù)制塊塑料模具廠家的注塑鋼模應(yīng)當(dāng)具備5個(gè)性能。1）、鋼模應(yīng)當(dāng)具有高耐磨性：為了增加生產(chǎn)預(yù)制塊塑料模具的鋼模剛性和機(jī)械性能，在塑料原料配方中廣泛使用玻纖和無機(jī)填料來增強(qiáng)，在加入了添加劑之后它們和熔融物料一起高速進(jìn)入鋼模的型腔，對(duì)鋼模內(nèi)腔的摩擦極大，若是鋼模材料不耐磨則很容易使得型腔受到磨損，因此制作這一類鋼模的額定材料應(yīng)當(dāng)有較好的耐磨性。2）、鋼模應(yīng)當(dāng)具有高耐腐蝕性：很多塑料原料的添加劑例如阻燃劑，甚至熔料本身的化學(xué)作用都會(huì)腐蝕注塑鋼模的型腔。當(dāng)生產(chǎn)的預(yù)制塊塑料模具原料中混有含磨料的填充劑和增強(qiáng)材料時(shí)，