成型水泥塑料模具的特點(diǎn)和對(duì)應(yīng)的排氣式注塑設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述！[ 08-30 12:26 ]

排氣式注塑成型水泥塑料模具是指在塑化過(guò)程中產(chǎn)生的氣體可以通過(guò)排氣系統(tǒng)排出掉，使得進(jìn)入注塑鋼模的熔融物料不含氣體。排氣式注塑成型水泥塑料模具的特點(diǎn)有4個(gè)：1、排氣式注塑成型制品的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單：可以直接成型具有親水性或含有揮發(fā)性物質(zhì)的氣體，沒(méi)有必要對(duì)原材料進(jìn)行預(yù)干燥處理，可以減少制品加工的工序和節(jié)省時(shí)間。2、排氣式注塑成型可以提高水泥塑料模具的質(zhì)量：由于把氣體除至最低限度所以熔融物料中基本沒(méi)有氣體，因此成型的水泥塑料模具的力學(xué)性能得到了提高，并且使得制品的外觀質(zhì)量得到了改善。

熔芯注塑成型護(hù)坡塑料模具的3個(gè)步驟如下！[ 08-30 12:25 ]

熔芯注塑成型護(hù)坡塑料模具的3個(gè)步驟如下所述：1、制作熔芯的過(guò)程：制作熔芯的原材料是低熔點(diǎn)的合金，它的熔點(diǎn)應(yīng)當(dāng)?shù)陀?50攝氏度并且大多采用Sn-Bi合金，對(duì)于熔芯的主要質(zhì)量要求是表面狀態(tài)良好而內(nèi)部無(wú)缺陷和保證所需要的尺寸精度，不容許出現(xiàn)變形及翹曲。所以福吉亞工貿(mào)的小劉提醒需要注意以下兩點(diǎn)：一是將鑄造熔芯的鋼模溫度控制在60攝氏度左右；二是在澆注熔芯的時(shí)候采用從底部充填方式鑄造，這時(shí)候的注塑鋼模熔芯質(zhì)量較好。2、注塑成型護(hù)坡塑料模具過(guò)程：注塑成型護(hù)坡塑料模具的操作與通常相同，但是對(duì)于熔芯注塑鋼模要求較高一些,

GAIM技術(shù)對(duì)注塑鋼模及成型彩磚塑料模具設(shè)備的要求？[ 08-30 12:24 ]

GAIM的成型較為獨(dú)特所以對(duì)需要成型彩磚塑料模具鋼模的設(shè)計(jì)有些不同要求，在設(shè)計(jì)時(shí)候必須考慮澆口、氣體入口位置、氣道形成及布置多個(gè)方面的要求。1、注塑鋼模氣道的形成：氣道是引導(dǎo)氣體及便于熔融物料流動(dòng)的，在注入熔融物料階段氣道是它的流道，因?yàn)榻孛娣e大可以降低注入熔融物料時(shí)候的壓力，在氣道設(shè)計(jì)的時(shí)候應(yīng)當(dāng)注意以下三點(diǎn)：一是氣道相對(duì)于澆口布置應(yīng)當(dāng)是對(duì)稱的或者是單一方面的；二是氣道必須是連續(xù)的而不能形成回路；三是氣道容積一般應(yīng)當(dāng)小于彩磚塑料模具總體積的10%以上。2、注塑鋼模澆口的位置：

LIM技術(shù)成型塑料模具制品的原理和優(yōu)點(diǎn)！[ 08-30 12:23 ]

LIM技術(shù)是一種新型塑料模具制品注塑工藝，LIM技術(shù)成型塑料模具制品主要適用于要求耐油及化學(xué)試件的塑料模具制品，或者要求尺寸穩(wěn)定性及溫度性能好的塑料模具制品，例如電子、電氣制品、建筑制品。

熱固性原料成型時(shí)候的注塑機(jī)料筒溫度選擇丨彩磚塑料模具[ 08-29 12:04 ]

用熱固性塑料原料注塑成型彩磚塑料模具的時(shí)候，料筒溫度應(yīng)當(dāng)控制在較低溫度以免熔融物料在料筒中早期硬化，但是溫度過(guò)低則螺桿對(duì)未熔化的物料旋轉(zhuǎn)施壓，這時(shí)候會(huì)產(chǎn)生較多的摩擦熱，一般是進(jìn)料處溫度約為30至70攝氏度，注塑機(jī)的料筒溫度在75至95攝氏度之間，噴嘴處溫度在85攝氏度至100攝氏度之間，通過(guò)噴嘴之后的物料溫度可以達(dá)到100至130攝氏度?？梢杂扇廴谖锪系牧鞒隹梢耘袛嗔贤矞囟仁欠窈线m。1、射出的熔融物料周圍粗糙、色澤灰暗、斷面不均勻、表面容易夾雜有粉料擠出，這說(shuō)明注射速度快慢不一或者料筒溫度偏低導(dǎo)致，

熱固性原料注塑成型時(shí)的主要工藝參數(shù)介紹！丨塑料模具制品[ 08-29 12:04 ]

為了保證塑料模具制品成型操作的正常進(jìn)行及得到符合要求的塑料模具制品，必須選擇最佳塑化和固化條件并進(jìn)行精確控制。注塑鋼模對(duì)熱固性原料注塑塑料模具制品的質(zhì)量有較大影響，溫度過(guò)高、表面固化過(guò)快的話內(nèi)部的揮發(fā)氣體不容易排除，成型的塑料模具制品呈現(xiàn)灰暗色、結(jié)構(gòu)疏松、有密布的小泡泡。若是溫度過(guò)低的話成型的塑料模具制品固化不全，容易出現(xiàn)變色、灰暗無(wú)光、起大泡、粘模缺陷。因此一般的注塑鋼模溫度應(yīng)當(dāng)控制在120至200攝氏度之間，動(dòng)模溫度比定模溫度高10至15攝氏度。根據(jù)塑料原料品種和塑料模具制品的結(jié)構(gòu)形式，

注塑機(jī)的開(kāi)車與注意事項(xiàng)簡(jiǎn)述！丨預(yù)制塊塑料模具[ 08-29 12:02 ]

大批量的預(yù)制塊塑料模具訂做需要開(kāi)車的時(shí)候，大都分為下面的6個(gè)步驟進(jìn)行。1、接通生產(chǎn)注塑機(jī)的總電源，對(duì)注塑機(jī)的機(jī)筒和噴嘴及鋼模通電，按照預(yù)制塊塑料模具的訂做工藝要求設(shè)定溫度值，達(dá)到工藝溫度的時(shí)候需要恒溫一個(gè)小時(shí)至兩個(gè)小時(shí)，使得注塑機(jī)各部位溫度均勻。2、根據(jù)實(shí)際使用需要確定注塑機(jī)的生產(chǎn)操作方式，例如點(diǎn)動(dòng)、手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)等不同的模式。3、打開(kāi)注塑機(jī)冷卻循環(huán)水閥并調(diào)節(jié)出水量至適當(dāng)，檢查注塑機(jī)油箱中油的溫度使它達(dá)到正常溫度。4、采用手動(dòng)操作模式對(duì)空注射熔融物料原料，查看熔融物料原料的塑化質(zhì)量，

新疆的注塑機(jī)是怎樣生產(chǎn)水泥塑料模具的呢？[ 08-29 12:01 ]

新疆用注塑機(jī)生產(chǎn)水泥塑料模具的廠家很多，但是用注塑機(jī)生產(chǎn)水泥塑料模具的基本動(dòng)作卻相同，注塑機(jī)的生產(chǎn)基本動(dòng)作主要分為下面6個(gè)步驟。1、閉模和鎖模過(guò)程：?jiǎn)?dòng)注塑機(jī)后工模以低壓力快速向定模接近，快要到接觸的時(shí)候注塑機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)切換成低壓低速，使得動(dòng)模平穩(wěn)的和定模合攏形成注塑鋼模模腔，隨之再切換成高壓以鎖緊鋼模進(jìn)而為注塑做好準(zhǔn)備。2、注射過(guò)程：在注塑鋼模鎖緊后注射裝置前移使得噴嘴與鋼模主流道緊密貼合，之后壓力油會(huì)進(jìn)入到注射液壓缸，而與液壓缸活塞桿相接的螺桿在液壓油高壓作用下，

PA原料成型預(yù)制塊塑料模具的3個(gè)條件！[ 08-28 12:34 ]

PA原料成型預(yù)制塊塑料模具制品的3個(gè)條件如下：1、成型注塑機(jī)料筒的溫度條件：成型注塑機(jī)料筒溫度對(duì)PA原料的收縮率有很大影響，注塑鋼模的溫度高則PA原料收縮率大；反之鋼模溫低的話PA原料收縮率小。因?yàn)镻A原料的熱穩(wěn)定性能不好，所以成型注塑機(jī)料筒溫度不能夠太高。注塑機(jī)的料筒溫度應(yīng)當(dāng)根據(jù)PA塑料原料的熔點(diǎn)來(lái)確定，螺桿式注塑機(jī)的料筒溫度比PA原料原料的熔點(diǎn)高10至30攝氏度，而柱塞式注塑機(jī)的料筒溫度比PA原料的熔點(diǎn)高30至50攝氏度，由于PA原料的品種很多并且各自熔點(diǎn)也不相同，所以成型注塑機(jī)的料筒溫度也不相同。

PS原料成型水泥塑料模具的3個(gè)條件是什么？[ 08-28 12:33 ]

PS原料的吸濕性很小約為0.02%至0.03%，所以水泥塑料模具廠家在注塑加工前不需要對(duì)這種材料進(jìn)行干燥處理。PS原料的熔融流動(dòng)性能好，所以形狀很復(fù)雜的水泥塑料模具也很容易注塑成型，但是在大量生產(chǎn)塑料模具制品的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)飛邊缺陷，只需要操作工用小刀處理一下制品就好。PS原料為無(wú)定型聚合物并且沒(méi)有明顯熔點(diǎn)，從熔解至分解的溫度范圍很寬并且適宜成型水泥塑料模具的溫度范圍也較寬。以PS為原料注塑生產(chǎn)水泥塑料模具制品的成型3個(gè)條件如下：1、成型注塑機(jī)的料筒溫度控制：PS塑料原料有較寬的注塑成型加工范圍，

注塑壓縮成型護(hù)坡塑料模具的特點(diǎn)介紹！[ 08-28 12:32 ]

注塑壓縮成型護(hù)坡塑料模具的時(shí)候有兩個(gè)特點(diǎn)：1、注塑壓縮成型的優(yōu)點(diǎn)就是成型的護(hù)坡塑料模具精度高、取向度低、內(nèi)應(yīng)力小、各向收縮接近于相等，所以特別適合要求高度透明、變形小、大面積光學(xué)塑料模具制品的成型2、采用注塑壓縮成型護(hù)坡塑料模具制品可以利用現(xiàn)有的注塑機(jī)進(jìn)行，并且注塑機(jī)的注塑壓力可以大大減小。但是注塑壓縮成型護(hù)坡塑料模具的工藝操作較為復(fù)雜，對(duì)于注塑機(jī)住宿兩的控制要十分準(zhǔn)確，注塑機(jī)在第一次合模的時(shí)候所控制的距離也要精確，護(hù)坡塑料模具廠家的注塑鋼模也較為復(fù)雜。注塑壓縮成型護(hù)坡塑料模具

雙色注塑成型彩磚塑料模具過(guò)程簡(jiǎn)述！[ 08-28 12:31 ]

彩磚塑料模具廠家的雙色注射成型，是將兩種不同色澤的塑料原料注入到同一個(gè)注塑鋼模進(jìn)行生產(chǎn)成型的方法。它能夠使得成型的彩磚塑料模具出現(xiàn)兩種不同的顏色，并且能夠使得成型的彩磚塑料模具呈現(xiàn)有規(guī)則圖案或者無(wú)規(guī)則云紋狀花色，以提高成型的彩磚塑料模具的實(shí)用性和美觀性。下圖5-3所示為雙混色注塑成型的原理示例，它有兩個(gè)料筒并且每個(gè)料筒結(jié)構(gòu)和使用均與普通注塑成型彩磚塑料模具的成型料筒相同。注塑機(jī)的每個(gè)料筒都有各自的通道與噴嘴相通，在注塑機(jī)的噴嘴通路中還裝有啟閉閥4，成型彩磚塑料模具的時(shí)候熔融物料在料筒中被塑化好以后，

PE原料的成型工藝條件介紹丨水泥塑料模具[ 08-27 12:35 ]

水泥塑料模具的原料PE吸濕性小，這種材料在注塑生產(chǎn)水泥塑料模具的時(shí)候不需要進(jìn)行干燥處理。PE原料熔融物料粘度低、流動(dòng)性特別好、收縮率范圍大、收縮值大。注塑鋼模溫度對(duì)成型水泥塑料模具的質(zhì)量也有很大影響，注塑鋼模溫度高以及熔融物料冷卻慢則成型的水泥塑料模具強(qiáng)度高。影響PE原料注塑成型的3個(gè)條件是：1、注塑機(jī)料筒的溫度影響PE原料成型：注塑機(jī)料筒溫度主要與PE原料的密度高低和熔融流動(dòng)速率大小有關(guān)系，另外還與成型水泥塑料模具的注塑機(jī)類型、性能、制品形狀有關(guān)系。由于PE原料為結(jié)晶型的聚合原料，

聚氯乙烯原料簡(jiǎn)述！丨護(hù)坡塑料模具[ 08-27 12:34 ]

對(duì)于獨(dú)立生產(chǎn)銷售16年護(hù)坡塑料模具的塑料模具廠家來(lái)說(shuō)，都知道聚氯乙烯原料是由聚乙烯單體經(jīng)過(guò)自由基聚合而成的聚合物。可以將聚氯乙烯分成通用型和高聚合度型兩種。塑料模具廠家常用的是通用型的聚氯乙烯原料。聚氯乙烯原料分子鏈中含有強(qiáng)極性的氯原子并且分子間分子力大，使得用聚氯乙烯原料注塑的護(hù)坡塑料模具、剛度、硬度、力學(xué)性能提高。聚氯乙烯原料含有聚合反應(yīng)殘留的少量雙鍵和支鏈及引發(fā)劑殘基，使得聚氯乙烯原料在光熱作用下容易發(fā)生降解反應(yīng)。聚氯乙烯原料分子鏈上的氫原子和氯原子空間排列基本無(wú)序，

ABS原料的性能特點(diǎn)包括4個(gè)方面丨路沿石塑料模具[ 08-27 12:33 ]

很多疆內(nèi)500強(qiáng)企業(yè)客戶需要的是：高強(qiáng)度并且打出來(lái)尺寸穩(wěn)定的路沿石，PP原料滿足不了高要求的客戶，福吉亞工貿(mào)路沿石塑料模具廠家就用原料價(jià)格更高、性能更穩(wěn)定的ABS原料生產(chǎn)，那么有些同胞就特別想知道ABS原料的性能是怎樣的，讓16年路沿石塑料模具生產(chǎn)廠家福吉亞工貿(mào)銷售部的小劉給大家介紹一下ABS原料的4個(gè)性能特點(diǎn)：ABS原料的一般性能是不透明、呈現(xiàn)象牙色的顆粒料。用它生產(chǎn)的路沿石塑料模具可以染成五顏六色且具有90%的高光澤度。ABS原料的相對(duì)密度為1.05并且它的吸水率低。

耐熱ABS原料和透明ABS原料簡(jiǎn)述！丨彩磚塑料模具[ 08-27 12:32 ]

耐熱ABS原料和透明ABS原料都可以注塑生產(chǎn)建筑用彩磚塑料模具，我們把這兩種材料都叫做ABS原料但是它們的性能不相同。用ABS原料注塑生產(chǎn)的塑料模具制品熱變形溫度較低不能滿足電源插座等特殊場(chǎng)合使用，而玻纖增強(qiáng)ABS原料盡管耐熱性非常好，但是注塑生產(chǎn)塑料模具制品表面缺乏光澤度。耐熱ABS原料成功的提高了熱性問(wèn)題又保留了ABS原有的光澤度。耐熱ABS原料是當(dāng)前塑料模具制品行業(yè)研究的一個(gè)熱點(diǎn)，耐熱ABS原料樹(shù)脂的制備有共聚和共混兩種方法。共混方法是在ABS原料中加入耐熱樹(shù)脂，

淺談水泥塑料模具制品尺寸不穩(wěn)定的原因！[ 08-26 12:35 ]

塑料模具廠家生產(chǎn)的水泥塑料模具制品常常尺寸不穩(wěn)定，需要生產(chǎn)車間的各個(gè)技術(shù)員深入探討，福吉亞工貿(mào)的小劉把車間技術(shù)員總結(jié)的制品尺寸不穩(wěn)定原因總結(jié)如下：一、注塑機(jī)設(shè)備的機(jī)臺(tái)方面導(dǎo)致水泥塑料模具制品尺寸不穩(wěn)定：1、一般的注塑機(jī)塑化容量不足導(dǎo)致制品尺寸不穩(wěn)定，應(yīng)當(dāng)選用塑化容量大的注塑機(jī)注塑生產(chǎn)制品。2、注塑機(jī)供料系統(tǒng)供料不足導(dǎo)致水泥塑料模具制品尺寸不穩(wěn)定，應(yīng)當(dāng)檢查注塑機(jī)的電壓是否波動(dòng)了，還需要檢查注塑機(jī)的注射系統(tǒng)元件是否發(fā)生磨損或液壓閥方面是否出現(xiàn)了問(wèn)題。3、注塑機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定導(dǎo)致水泥塑料模具制品尺寸不穩(wěn)定，

導(dǎo)致彩磚塑料模具光澤不良7大工藝原因！[ 08-26 12:35 ]

福吉亞工貿(mào)彩磚塑料模具廠家車間技術(shù)員是專門負(fù)責(zé)制品工藝調(diào)試的，工藝調(diào)試不好則彩磚塑料模具制品會(huì)出現(xiàn)很多缺陷，而彩磚塑料模具制品光澤不良就是其中的一種，小劉把導(dǎo)致彩磚塑料模具出現(xiàn)光澤不良的7大工藝原因總結(jié)如下。1、若是注塑機(jī)的注射速度過(guò)小的話，導(dǎo)致彩磚塑料模具表面不密實(shí)則會(huì)在在制品表面出現(xiàn)光澤不良，因此可以適當(dāng)提高注塑機(jī)的注射速度以改良這種缺陷。2、對(duì)于壁很厚的彩磚塑料模具如果冷卻時(shí)間不充分，彩磚塑料模具制品表面會(huì)發(fā)毛出現(xiàn)光澤偏暗缺陷，應(yīng)當(dāng)改善注塑機(jī)的冷卻系統(tǒng)加速彩磚塑料模具的冷卻。

塑料模具制品出現(xiàn)披鋒缺陷的原因是什么呢？[ 08-26 12:34 ]

公路或高速公路及水渠護(hù)坡用塑料模具制品都是用注塑機(jī)注塑生產(chǎn)的，在注塑生產(chǎn)塑料模具制品的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)披鋒缺陷現(xiàn)象，塑料模具制品出現(xiàn)披鋒缺陷的原因如下：一、設(shè)備方面導(dǎo)致塑料模具制品出現(xiàn)披鋒缺陷：1、注塑機(jī)真正的合模力不足導(dǎo)致塑料模具制品出現(xiàn)披鋒缺陷。2、注塑機(jī)的合模裝置調(diào)節(jié)不佳或肘桿機(jī)構(gòu)沒(méi)有伸直，而會(huì)產(chǎn)生注塑鋼?；蜃笥一蛏舷潞夏２痪猓⑺茕撃５钠叫卸葲](méi)有達(dá)到現(xiàn)象造成塑料模具制品單側(cè)一邊被合緊而另一邊不密貼情況，在注塑生產(chǎn)塑料模具制品的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)飛邊缺陷。3、注塑鋼模本身平行度不佳、裝的不平行、

彩磚塑料模具出現(xiàn)發(fā)脆缺陷的原因是什么呢？[ 08-26 12:33 ]

彩磚塑料模具制品出現(xiàn)發(fā)脆的原因有4方面導(dǎo)致：一、注塑機(jī)的設(shè)備方面導(dǎo)致彩磚塑料模具制品的發(fā)脆：1、注塑機(jī)的機(jī)筒內(nèi)部有死角或障礙物的話，很容易促進(jìn)熔融原料降解導(dǎo)致制品出現(xiàn)發(fā)脆缺陷。2、注塑機(jī)的塑化容量太小或塑料原料在注塑機(jī)的機(jī)筒內(nèi)塑化不充分導(dǎo)致彩磚塑料模具制品發(fā)脆。3、注塑機(jī)塑化容量太大則原料在機(jī)筒內(nèi)部受熱和受剪切作用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，并且塑料原料容易老化導(dǎo)致彩磚塑料模具制品變脆。4、注塑機(jī)的頂出裝置受力不平衡導(dǎo)致彩磚塑料模具制品變脆。5、注塑機(jī)的螺桿與加工原料不匹配及剪切過(guò)大導(dǎo)致彩磚塑料模具發(fā)脆。