熱固性塑料原料成型彩磚塑料模具的工藝介紹！[ 09-13 12:15 ]

彩磚塑料模具在成型的時(shí)候常常使用熱固性塑料，所以今天想跟大家談?wù)劅峁绦运芰显系某尚凸に嚒?、彩磚塑料模具生產(chǎn)成型溫度的選擇。料筒溫度是塑料模具制品生產(chǎn)成型中較重要的工藝條件之一，它直接影響到塑料模具原料的流動(dòng)，注塑機(jī)在生產(chǎn)時(shí)候料筒溫度一般設(shè)定的是：在加料口處設(shè)定40攝氏度左右，料筒前端設(shè)定90攝氏度左右，噴嘴處設(shè)定110攝氏度左右，注塑鋼模溫度決定著熔融物料的固化，所以一般情況下注塑鋼模溫度設(shè)定為160至170攝氏度。2、熱固性塑料原料成型制品時(shí)候的注塑壓力選擇。

塑料模具制品欠注原因及處理方法！[ 09-13 12:14 ]

塑料模具制品在注塑生產(chǎn)過程中的欠注又稱為充填不良，是指注塑的塑料模具制品成型不完全。而塑料模具制品的欠注原因包括5點(diǎn)：1、成型塑料模具制品的原料流動(dòng)性太差；2、生產(chǎn)塑料模具制品的成型工藝條件控制不當(dāng)；3、注塑鋼模的澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理及鋼模型腔的排氣不暢；4、成型塑料模具制品的注塑機(jī)選型不當(dāng)；5、注塑鋼模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理。新疆首家塑料模具廠家福吉亞工貿(mào)車間技術(shù)員對(duì)于制品欠注的處理辦法如下：1、成型塑料模具制品的原料流動(dòng)性太差導(dǎo)致欠注：所以在制品加工的時(shí)候要選用流動(dòng)性好的塑料原料，

生產(chǎn)成型預(yù)制塊塑料模具的原料ABS簡介！[ 09-12 12:39 ]

成型預(yù)制塊塑料模具的原料ABS屬于無定形樹脂，由于ABS原料的結(jié)構(gòu)中有極性基團(tuán)所以這種材料容易吸濕，所以在用ABS原料成型預(yù)制塊塑料模具之前都要進(jìn)行干燥，用來消除成型時(shí)候的預(yù)制塊塑料模具上因?yàn)樗侄a(chǎn)生銀紋缺陷，成型前ABS原料的干燥條件為80至90攝氏度，這種原料需要在熱風(fēng)干燥器中干燥2~4小時(shí)。ABS原料熔融體黏度適中，其黏度對(duì)制品成型溫度和注射壓力都比較敏感，提高注塑機(jī)的料筒溫度和注射壓力的話， ABS原料熔融體黏度下降而且流動(dòng)性增加，有利于預(yù)制塊塑料模具成型充模。

保壓壓力的選擇對(duì)成型塑料模具制品的影響！[ 09-12 12:38 ]

生產(chǎn)成型塑料模具制品的注射機(jī)保壓壓力是指在鋼模模腔充滿后，對(duì)注塑鋼模內(nèi)物料熔融體進(jìn)行壓實(shí)和補(bǔ)縮過程，處在這個(gè)階段的注塑機(jī)注射壓力用保壓壓力表示。在實(shí)際的塑料模具制品生產(chǎn)中，注塑機(jī)的保壓壓力設(shè)定可以與注射機(jī)的注射壓力相等，也可以適當(dāng)?shù)陀谧⑺軝C(jī)的注射壓力。當(dāng)注射機(jī)的保壓壓力較高時(shí)，成型的塑料模具制品收縮率會(huì)減小，成型的塑料模具制品的表面光潔度和密度會(huì)增加，成型的塑料模具制品上熔接痕的強(qiáng)度也會(huì)提高，成型的塑料模具制品尺寸更加穩(wěn)定。缺點(diǎn)是在塑料模具制品脫模的時(shí)候殘余應(yīng)力較大?？傊氈⑺軝C(jī)注射壓力的選擇與設(shè)定，

護(hù)坡塑料模具的成型周期介紹！[ 09-12 12:37 ]

完成一次護(hù)坡塑料模具的注射過程所需要的時(shí)間叫做成型周期。由于成型周期直接影響制品的生產(chǎn)率和注塑機(jī)設(shè)備利用率，因此在生產(chǎn)成型中應(yīng)當(dāng)在保證護(hù)坡塑料模具質(zhì)量的前提下，盡量縮短護(hù)坡塑料模具的成型周期中的各個(gè)時(shí)間。在整個(gè)護(hù)坡塑料模具的成型周期中，以護(hù)坡塑料模具的注射時(shí)間和冷卻時(shí)間設(shè)定尤其重要，它們對(duì)護(hù)坡塑料模具的質(zhì)量起著決定性作用。護(hù)坡塑料模具的成型時(shí)間中的充模時(shí)間越短則注射速度越快，此時(shí)原料熔融體的密度高并且溫差小，有利于提高護(hù)坡塑料模具的精度，但是在護(hù)坡塑料模具上容易出現(xiàn)溢邊和銀紋及氣泡缺陷，

彩磚塑料模具的粘接介紹！[ 09-11 12:32 ]

粘接是彩磚塑料模具主要的連接方式之一，粘接是相互接觸的塑料制品薄膜、撥片之間、彩磚塑料模具塑料層與非塑料層受壓、或受粘接物質(zhì)作用而相互粘接住的現(xiàn)象。能夠使得彩磚塑料模具某一個(gè)表面與另一個(gè)表面粘接的物質(zhì)稱為粘合劑。用粘合劑進(jìn)行粘接彩磚塑料模具有以下特點(diǎn)：粘接工藝簡單容易掌握而且生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小及成本低；不需要在塑料模具制品上穿孔，更不需要對(duì)塑料模具制品局部加熱，塑料模具制品接頭處應(yīng)力分布均勻并消除了鉚接和焊接及螺栓聯(lián)接時(shí)候所產(chǎn)生的應(yīng)力集中現(xiàn)象；彩磚塑料模具聯(lián)接處的聯(lián)接強(qiáng)度特別高；

別讓熔接痕缺陷影響您塑料模具制品的質(zhì)量哦！[ 09-11 12:31 ]

塑料模具制品的熔接痕缺陷是注射制品上經(jīng)常出現(xiàn)的一種現(xiàn)狀痕跡，是注塑過程中兩股塑料原料的料流匯集處。當(dāng)塑料模具制品成型的時(shí)候采用多澆口，或有孔和嵌件及成型的塑料模具制品厚度不均勻的時(shí)候容易形成熔接痕。最常見的塑料模具制品熔接痕有兩種類型：一種是在充模開始的時(shí)候形成早期制品熔接痕缺陷；另外一種是在充模終止的時(shí)候形成的晚期制品熔接痕缺陷。成型的塑料模具制品在受到外力作用的時(shí)候常常在熔接痕處發(fā)生破裂，這是由于原料料流熔接處的力學(xué)強(qiáng)度低于其他部位力學(xué)強(qiáng)度的緣故。塑料模具制品力學(xué)強(qiáng)度降低的原因是

燒焦和冷料斑缺陷的處理方法丨水泥塑料模具[ 09-11 12:30 ]

塑料模具廠家在生產(chǎn)水泥塑料模具的時(shí)候，成型的水泥塑料模具上往往會(huì)出現(xiàn)燒焦和冷料斑的缺陷，在這里福吉亞工貿(mào)的車間技術(shù)員分享一下對(duì)于制品上這兩種缺陷的處理辦法！水泥塑料模具燒焦缺陷的處理辦法：1、成型水泥塑料模具的原料要純凈并且經(jīng)過充分干燥；成型的水泥塑料模具配方中所用的著色劑和潤滑劑一定要有良好的熱穩(wěn)定性；成型水泥塑料模具的原料儲(chǔ)存要避免交叉污染。2、需要適當(dāng)降低注塑機(jī)料筒和噴嘴溫度，并且適當(dāng)?shù)慕档妥⑺軝C(jī)注塑的螺桿轉(zhuǎn)速、預(yù)塑背壓和注射壓力及注射速度，適當(dāng)?shù)目s短注塑機(jī)注射時(shí)間、保壓時(shí)間、減少水泥塑料模具的成型周期。

預(yù)制塊塑料模具發(fā)生收縮的原因有哪些呢？[ 09-10 12:11 ]

預(yù)制塊塑料模具發(fā)生收縮的原因包括5個(gè)方面：1、成型預(yù)制塊塑料模具的原料方面：包括原料的結(jié)晶性、分子量和分子量分布及有沒有添加填充劑。2、成型預(yù)制塊塑料模具的成型工藝條件方面：包括成型塑料模具制品的原料溫度、鋼模溫度、注射壓力和注射速度及保壓時(shí)間。3、成型預(yù)制塊塑料模具的設(shè)計(jì)方面：包括成型的預(yù)制塊塑料模具厚度和形狀及有沒有嵌件。4、成型預(yù)制塊塑料模具的鋼模結(jié)構(gòu)方面：包括注塑鋼模中的澆口設(shè)置和流道尺寸設(shè)計(jì)及鋼模冷卻。5、成型預(yù)制塊塑料模具的設(shè)備選擇方面：包括注塑設(shè)備類型和控制精度。

彩磚塑料模具內(nèi)部缺陷的4個(gè)因素！[ 09-10 12:10 ]

任何塑彩磚料模具廠家在生產(chǎn)彩磚塑料模具之初，都會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的彩磚塑料模具缺陷，而這些缺陷主要包括彩磚塑料模具的內(nèi)部缺陷和彩磚塑料模具表面缺陷兩種，內(nèi)部缺陷會(huì)影響彩磚塑料模具的性能，表面缺陷會(huì)影響彩磚塑料模具的價(jià)值和價(jià)格。由于彩磚塑料模具的表面缺陷是內(nèi)部缺陷的反映，所以凡是引起彩磚塑料模具內(nèi)部缺陷的因素，往往也是引起彩磚塑料模具表面缺陷的因素，因此要保證彩磚塑料模具的質(zhì)量，必須首先從克服彩磚塑料模具內(nèi)部缺陷入手。引起彩磚塑料模具缺陷的因素有四個(gè)，那就是內(nèi)應(yīng)力、收縮性和熔接強(qiáng)度及彩磚塑料模具表面的一系列缺陷因素。

水泥塑料模具成型時(shí)候產(chǎn)生的收縮分為三個(gè)階段！[ 09-10 12:09 ]

塑料模具廠家生產(chǎn)的水泥塑料模具尺寸一般都小于鋼模型腔尺寸，這是因?yàn)樵显诔尚瓦^程中體積發(fā)生了變化。通常把成型的水泥塑料模具從鋼模中取出后制品尺寸發(fā)生縮減的性能叫做收縮性。水泥塑料模具在成型時(shí)候產(chǎn)生的收縮分為三個(gè)階段。

聚乙烯樹脂成型彩磚塑料模具的過程控制！[ 09-09 12:37 ]

聚乙烯樹脂是典型非極性結(jié)晶型的塑料模具成型原料，在用聚乙烯樹脂注射成型彩磚塑料模具的過程中，塑料模具廠家常用的有低密度聚乙烯和高密度聚乙烯這兩種。聚乙烯樹脂原料的吸水率很低，并且微量水分對(duì)成型的彩磚塑料模具外觀和性能沒有明顯影響，所以完整包裝的聚乙烯樹脂在注塑成型前不必要對(duì)它進(jìn)行干燥處理。聚乙烯樹脂熔融體的流動(dòng)性是以流動(dòng)速率表示的，為了保證成型的彩磚塑料模具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，通常選用熔融體流動(dòng)速率值稍低的聚乙烯樹脂，而對(duì)于強(qiáng)度要求不高薄壁的塑料模具制品，熔融體流動(dòng)速率值一般選擇稍大些的聚乙烯樹脂原料。

多級(jí)注射簡述之塑料模具制品！[ 09-09 12:37 ]

烏魯木齊福吉亞工貿(mào)塑料模具廠家的多級(jí)注射，是指在注射塑料模具制品的過程中，當(dāng)螺桿向注塑鋼模模腔內(nèi)推進(jìn)物料熔融體的時(shí)候，不同位置采用不同注射壓力和不同注射速度。福吉亞工貿(mào)采取的多級(jí)注射可以提高成型的塑料模具制品的質(zhì)量。福吉亞工貿(mào)的多級(jí)注射適用于薄壁塑料模具制品、長流程大型塑料模具制品、精密塑料模具制品和型腔配置不均衡及鎖模不太緊密的塑料模具制品的生產(chǎn)成型。在制定多級(jí)注射成型塑料模具制品工藝的時(shí)候，首先要根據(jù)成型的塑料模具制品結(jié)構(gòu)、制品的重量、制品的尺寸、注塑鋼模型腔結(jié)構(gòu)、成型塑料模具制品的時(shí)候所用的原料，

塑料模具制品表面色澤不均勻有來自原料方面的8個(gè)原因！[ 09-09 12:36 ]

在成型時(shí)候的原料選擇會(huì)影響塑料模具制品表面色澤不均勻，福吉亞工貿(mào)的小劉總結(jié)了關(guān)于原料影響制品色澤不均勻的8個(gè)原因。1、若是原料中的著色劑在注塑時(shí)候的熱穩(wěn)定性差的話，其受到高溫會(huì)產(chǎn)生分解導(dǎo)致成型的制品色澤不均勻，因此塑料模具廠家應(yīng)當(dāng)選擇熱穩(wěn)定性好的著色劑。2、有些塑料模具廠家的著色劑呈現(xiàn)薄片狀，若是直接混入原料中注塑成型塑料模具制品，容易形成方向性排列而使得制品表面色澤不均勻，對(duì)此需要將薄片狀著色劑粉碎成粉末狀為好。3、若是塑料模具制品在成型的時(shí)候選用的原料中雜質(zhì)量太多，

淺談聚丙烯原料的注塑成型丨塑料模具制品[ 09-08 12:37 ]

現(xiàn)在全國塑料模具廠家成型的制品，所用的塑料原料90%的都是聚丙烯樹脂，聚丙烯樹脂是非極性的結(jié)晶塑料原料，它的吸水率很低所以在成型塑料模具制品之前一般不需要進(jìn)行干燥。如果聚丙烯樹脂顆粒中水分含量過高的話，可以在80至100攝氏度溫度范圍內(nèi)干燥1至2小時(shí)就可以了。成型塑料模具制品的原料聚丙烯熔融體黏度對(duì)剪切速率的依賴性大于對(duì)溫度的依賴性，因此在注射成型塑料模具制品的時(shí)候，可以通過提高注射壓力或提高注射速度來增大原料熔融體的流動(dòng)性，比提高注塑機(jī)料筒溫度來增加原料熔融體流動(dòng)性更加有力，

水泥塑料模具的熱處理過程介紹！[ 09-08 12:36 ]

水泥塑料模具廠家的模具制品經(jīng)過脫?；蜻M(jìn)行機(jī)械加工后，為了提高水泥塑料模具制品的性能，通常需要對(duì)水泥塑料模具進(jìn)行合理后處理，而新疆福吉亞工貿(mào)生產(chǎn)的塑料模具制品的后處理指的是熱處理。成型的水泥塑料模具需要熱處理，這是因?yàn)樵显诹贤矁?nèi)塑化不均勻或在鋼模模腔內(nèi)冷卻速度不一致時(shí)，往往會(huì)產(chǎn)生不均勻的結(jié)晶及取向，使得成型的彩磚塑料模具存在內(nèi)應(yīng)力，尤其是帶有嵌件的厚壁水泥塑料模具。內(nèi)應(yīng)力的存在使得塑料模具制品在儲(chǔ)存和使用過程中，塑料模具制品的力學(xué)性能下降、光學(xué)性能變壞、水泥塑料模具表面出現(xiàn)銀紋、制品變形開裂缺陷，

合模力對(duì)彩磚塑料模具成型的影響！[ 09-08 12:35 ]

成型彩磚塑料模具的合模力是在注塑機(jī)的充模階段和保壓補(bǔ)縮階段，注塑鋼模腔內(nèi)壓力會(huì)產(chǎn)生使得鋼模分開的脹模力，注塑鋼模為了克服這種脹模作用，注塑鋼模的合模系統(tǒng)必須對(duì)鋼模施以閉緊力，這種閉緊力稱為成型彩磚塑料模具的合模力。合模力調(diào)整直接影響著成型彩磚塑料模具的表面質(zhì)量及尺寸精度，如果注塑機(jī)合模力不足會(huì)導(dǎo)注塑鋼模離縫產(chǎn)生溢料，如果注塑機(jī)的合模力太大的話，會(huì)使得成型的彩磚塑料模具變形，彩磚塑料模具會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力并且能量消耗也會(huì)增加。成型彩磚塑料模具的時(shí)候所需要的合模力稱為工藝合模力，為了保證注塑鋼?？煽康逆i模，

注塑機(jī)的電氣及液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)丨水泥塑料模具[ 09-07 11:18 ]

福吉亞工貿(mào)有限公司有生產(chǎn)水泥塑料模具的8臺(tái)設(shè)備，那么今天小編就講講對(duì)注塑機(jī)電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)。成型水泥塑料模具的注塑機(jī)電氣系統(tǒng)保養(yǎng)有4個(gè)步驟：1、檢查注塑機(jī)控制箱內(nèi)的溫度是不是太高了？一般這個(gè)溫度不要超過50攝氏度為好，溫度太高會(huì)影響整個(gè)注塑機(jī)系統(tǒng)的正常操作。2、若是需要更換注塑機(jī)的繼電器的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)使用注塑機(jī)原先指定的繼電器為好。3、更換注塑鋼模的時(shí)候，不容許冷卻水滲入到注塑機(jī)控制箱內(nèi)。4、檢查注塑機(jī)內(nèi)的高壓元件時(shí)候，應(yīng)當(dāng)首先關(guān)閉注塑機(jī)的總電源開關(guān)。

注塑機(jī)開車前、停機(jī)時(shí)需要注意的事項(xiàng)丨彩磚塑料模具[ 09-07 11:17 ]

新疆福吉亞工貿(mào)有限公司是一家專注于彩磚塑料模具生產(chǎn)成型的企業(yè)，勁強(qiáng)品牌彩磚塑料模具通過了國家三標(biāo)認(rèn)證，17年彩磚塑料模具生產(chǎn)制造下來，積累了幾百種成型彩磚塑料模具的注塑鋼模，所以能夠滿足98%的新疆建筑工程用塑彩磚料模具的生產(chǎn)成型，并且福吉亞工貿(mào)有限公司保證每只制品花紋精美和尺寸穩(wěn)定，并且每只彩磚塑料模具都可以重復(fù)使用250次呢。福吉亞工貿(mào)有限公司成型的彩磚塑料模具可以熱銷全疆各地區(qū)，這與福吉亞工貿(mào)生產(chǎn)車間的流程分不開，與彩磚塑料模具注塑機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)分不開，更與注塑機(jī)在生產(chǎn)前、

注塑機(jī)料筒溫度的重要性丨預(yù)制塊塑料模具[ 09-07 11:16 ]

預(yù)制塊塑料模具廠家優(yōu)質(zhì)塑料制品的生產(chǎn)成型，除了要選擇合適的成型原材料、注塑機(jī)設(shè)備、注塑鋼模外，還必須控制好成型塑料模具制品的工藝條件，其中生產(chǎn)預(yù)制塊塑料模具的料筒溫度也是很重要工藝之一。生產(chǎn)成型預(yù)制塊塑料模具的料筒溫度：是指成型注塑機(jī)料筒的表面加熱溫度，預(yù)制塊塑料模具廠家福吉亞工貿(mào)的注塑機(jī)料筒分為三段加熱，從料斗到噴嘴前溫度依次由低到高使得塑料原料逐步熔融塑化。注塑機(jī)的料筒溫度設(shè)定與所加工塑料原料的特性有關(guān)系，對(duì)于沒有定型的塑料原料成型，注塑機(jī)料筒第三段的溫度應(yīng)當(dāng)高于塑料原料的粘流溫度Tf，