試模后水泥塑料模具的質(zhì)量和性能驗收！[ 10-05 11:39 ]

試模后成型的水泥塑料模具是不是合格，是每一個水泥塑料模具廠家很關(guān)心的一個問題，福吉亞工貿(mào)按下列要求進(jìn)行試模后制品的驗收。（1）、成型的水泥塑料模具質(zhì)量檢驗：1、成型的水泥塑料模具形狀應(yīng)當(dāng)完整無缺，并且成型的水泥塑料模具表面平滑光澤，不得出現(xiàn)不容許的各種成型缺陷情況。2、頂桿頂出水泥塑料模具的時候殘留的凹痕不能太深了，一般要求凹痕不能超過0.5mm的范圍。3、仔細(xì)按照圖樣檢查成型的水泥塑料模具尺寸和表面粗糙度，尺寸和粗糙度應(yīng)當(dāng)符合圖樣要求，并且成型的水泥塑料模具飛邊不得過于大。

原料和母模兩方面會導(dǎo)致成型的彩磚塑料模具產(chǎn)生裂紋！[ 10-05 11:38 ]

塑料模具廠家生產(chǎn)的彩磚塑料模具之所以出現(xiàn)裂紋，主要是由于彩磚塑料模具所受的應(yīng)力太大及應(yīng)力集中導(dǎo)致，主要表現(xiàn)是彩磚塑料模具的內(nèi)外表面出現(xiàn)有裂縫及由此形成破損缺陷。塑料模具廠家的注塑母模導(dǎo)致成型的制品出現(xiàn)裂紋：1、若是注塑母模頂桿位置不當(dāng)或安裝不當(dāng)，使得注塑母模頂出阻力增大，塑料模具制品的局部應(yīng)力集中導(dǎo)致出現(xiàn)裂紋，所以需要檢查注塑母模頂桿位置和安裝質(zhì)量。2、若成型的彩磚塑料模具脫模斜度小和脫模阻力大，在強制性脫塑料模具制品的時候，制品受到過大的頂出作用而導(dǎo)致出現(xiàn)裂紋，所以需要適當(dāng)加大脫模的斜度。

注塑母模的總裝配過程丨水泥塑料模具[ 10-05 11:35 ]

塑料模具廠家的注塑母模裝配過程，是將零件及部件通過連接成為注塑母模的過程，裝配過程的好壞對注塑母模生產(chǎn)的塑料模具質(zhì)量起決定作用，由于注塑母模的結(jié)構(gòu)復(fù)雜種類又多，所以在裝配注塑母模前要根據(jù)它的結(jié)構(gòu)特點制定具體的裝配工藝，注塑母模的常規(guī)總裝配程序如下：（1）、確定注塑母模的裝配基準(zhǔn)。每個塑料模具廠家的注塑母模裝配基準(zhǔn)主要分為兩種：1、對于已經(jīng)有導(dǎo)柱及導(dǎo)套的塑料模架，可以把模板相鄰的兩側(cè)面作為注塑母模裝配的基準(zhǔn)?？梢詫⒁呀?jīng)有的模板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的動模和定模合模之后，磨削模板相鄰兩個側(cè)面使它成為90度，

水泥塑料模具制品的翹曲缺陷分析！[ 10-04 10:15 ]

水泥塑料模具產(chǎn)生翹曲缺陷的主要原因是高分子鍵在應(yīng)力作用下發(fā)生內(nèi)部移位，制品在注塑鋼模上脫模的時候，按照不同的水泥塑料模具形狀，內(nèi)應(yīng)力的存在往往造成不同程度的制品變形。結(jié)晶型樹脂如PE、POM、PP、PA，比非結(jié)晶型樹脂PS、ABS、PC、PMMA更容易產(chǎn)生翹曲缺陷。注塑鋼模使得成型的水泥塑料模具產(chǎn)生翹曲原因及排除分析如下。1、若是注塑鋼模的冷卻系統(tǒng)不合理的話，成型水泥塑料模具時候冷卻不均勻不充分，成型的水泥塑料模具則很容易產(chǎn)生翹曲，所以在設(shè)計注塑鋼模的時候，應(yīng)該對注塑鋼模的整體做考慮，

注塑母模的安裝簡介丨水泥塑料模具[ 10-04 10:14 ]

注塑生產(chǎn)水泥塑料模具的母模在安裝好以后，需要將注塑母模穩(wěn)妥可靠的安裝在注塑機(jī)上，安裝的大致程序有下面兩步。（1）、成型水泥塑料模具的母模安裝前的準(zhǔn)備：1、清除模板與注塑母模配合表面上的一切灰塵雜物，選擇好固定模板而要用到的緊固件。2、將安裝的母模與所注塑生產(chǎn)用的注塑機(jī)進(jìn)行檢查核對確認(rèn)不會出現(xiàn)任何問題。3、將安裝注塑母模所用的標(biāo)準(zhǔn)間，工、夾、量具分明別類放在注塑機(jī)工作臺上顯眼的地方。（2）、成型水泥塑料模具的母模安裝過程：1、檢查原料熔融體入料襯套與模板定位及定位圈的裝配位置是否正確無誤。

為什么要對成型護(hù)坡塑料模具的鋼模進(jìn)行保養(yǎng)呢？[ 10-04 10:13 ]

對注塑鋼模進(jìn)行保養(yǎng)是保證成型的護(hù)坡塑料模具能夠正常生產(chǎn)的先決條件，對注塑鋼模的保養(yǎng)主要有清理擦拭和檢查調(diào)校及潤滑涂油，對注塑鋼模進(jìn)行保養(yǎng)的目的有下面3個。（1）、保證注塑成型的護(hù)坡塑料模具產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。保證注塑鋼模能夠穩(wěn)定可靠的生產(chǎn)出合格的塑料模具，就要使注塑鋼模處于良好的工作狀態(tài)，注塑鋼模在生產(chǎn)成型的時候，不會一直處于較佳的生產(chǎn)成型狀態(tài)，都要出現(xiàn)這樣那樣的不同狀況，例如注塑鋼模上的導(dǎo)柱導(dǎo)套缺油會引起行動阻滯，緊固件松動會引起動作變形，這些小問題都會給成型的護(hù)坡塑料模具質(zhì)量帶來不良影響，

注塑母模試模前的檢查丨護(hù)坡塑料模具[ 10-03 00:06 ]

每一個塑料模具廠家的注塑母模在裝配完成之后，都需要對注塑母模進(jìn)行試模前的檢查，以便發(fā)現(xiàn)注塑母模設(shè)計和制造中的問題便于及時改正，福吉亞工貿(mào)塑料模具廠家也是如此。（1）、注塑母模的外觀檢查，也就是塑料模具廠家試注塑母模前的first。1、成型零件澆注系統(tǒng)與原料熔融料接觸的表面，應(yīng)當(dāng)沒有傷痕缺陷、光滑平整、沒有塌坑。2、注塑母模的閉合行程，安裝于注塑機(jī)設(shè)備的各個配合部位的尺寸、脫模形式、開模距離、注塑母模工件要求都應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)條件。3、注塑母模上應(yīng)該有生產(chǎn)號和合模標(biāo)志，以及各種接頭閥門附件和備件都應(yīng)當(dāng)齊全。

彩磚塑料模具光澤不良缺陷的解決辦法！[ 10-03 00:05 ]

塑料模具廠家生產(chǎn)成型的彩磚塑料模具常常會產(chǎn)生光澤不良缺陷，此缺陷形成的主要原因在于成型工藝和塑料原料的選擇方面，選擇錯誤導(dǎo)致彩磚塑料模具表面灰暗無光或光澤不勻。成型工藝導(dǎo)致彩磚塑料模具光澤不均：1、若彩磚塑料模具的成型生產(chǎn)時候的速度偏小，彩磚塑料模具表面會不密實，表現(xiàn)為光澤不良缺陷，因此可以適當(dāng)提高生產(chǎn)彩磚塑料模具的速度。2、對于厚壁的彩磚塑料模具，如果在冷卻階段冷卻不充分的話，它的表面會發(fā)毛呈現(xiàn)光澤偏暗缺陷，因此應(yīng)當(dāng)改善注塑鋼模的冷卻系統(tǒng)。3、若是原料熔融體的溫度過低的話，使得熔融原料流動性能差，

塑料模具制品銀紋缺陷耐若何！[ 10-03 00:04 ]

銀紋缺陷奈若何？從這句話就能看出塑料模具廠家對于制品表面出現(xiàn)的銀紋缺陷很頭疼，塑料模具制品表面常常出現(xiàn)銀紋表現(xiàn)為：塑料模具制品表面有很長的如針狀白色如霜一般的細(xì)紋，這些銀紋分為降解銀紋及水氣銀紋，各種銀紋均產(chǎn)生于熔融體料流前端析出的氣體，降解銀紋是熱降解產(chǎn)生的氣體形成方式，而水氣銀紋是塑料原料中含有的水氣汽化形成的。很多塑料模具廠家的制品生產(chǎn)工藝也會導(dǎo)致塑料模具制品表面產(chǎn)生銀紋缺陷：1、若是原料熔融體的溫度過高會促使其降解產(chǎn)生氣體從而生成銀紋缺陷，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)降低原料熔融體的溫度。

護(hù)坡塑料模具廠家的實用性檢測介紹![ 09-30 12:48 ]

護(hù)坡塑料模具的實用性檢驗是將制品放置于實際使用環(huán)境或模擬使用環(huán)境中，對塑料模具制品各個方面使用性能進(jìn)行綜合檢查的檢驗辦法。既然護(hù)坡塑料模具的實用性是針對具體制品而言的，那么塑料模具廠家在檢驗的時候較好用護(hù)坡塑料模具本身進(jìn)行檢驗，才能得到準(zhǔn)確可靠的實用性檢測數(shù)據(jù)，但是對于一些尺寸很大或造價很高的塑料模具，可以用尺寸較小和形狀較為簡單的模擬樣件來代替制品本身進(jìn)行檢測試驗，所得到的檢測結(jié)果再進(jìn)行相應(yīng)處理。塑料模具制品廠家進(jìn)行的實用性檢測試驗，大多是在能夠體現(xiàn)影響護(hù)坡塑料模具使用性能最主要因素的試驗裝置上進(jìn)行的，

常規(guī)性能檢驗之護(hù)坡塑料模具！[ 09-30 12:47 ]

護(hù)坡塑料模具的常規(guī)性能檢驗是一種既普通又項目多的一種檢驗，它是以物理或物理化學(xué)檢測為基礎(chǔ)，利用光電儀器檢測得到各種物理常數(shù)，因此這次也叫做儀器檢驗法，護(hù)坡塑料模具的常規(guī)性能檢驗?zāi)康氖强疾熘破返男阅?，看看是不是達(dá)到了相關(guān)規(guī)定的檢測技術(shù)指標(biāo)。這方面的檢驗由于護(hù)坡塑料模具的成型過程形狀結(jié)構(gòu)用途不同，所涉及的護(hù)坡塑料模具性能特別廣泛，所涉及的性能主要有耐熱性、耐候性、耐老化性能、耐化學(xué)藥品性能、電絕緣性。當(dāng)然對每一件塑料模具來說，并不是對每種性能都需要檢測的，而只是對塑料模具的一些關(guān)鍵性能進(jìn)行檢測，

護(hù)坡塑料模具產(chǎn)生波流痕的原因排除！[ 09-30 12:46 ]

新疆建筑工地上使用的護(hù)坡塑料模具95%是出自福吉亞工貿(mào)的勁強牌。福吉亞工貿(mào)生產(chǎn)的護(hù)坡塑料模具現(xiàn)在基本沒有缺陷，但是在最初生產(chǎn)護(hù)坡塑料模具的時候，模具表面會產(chǎn)生以澆口為中心的年輪狀、螺旋狀、云霧狀波形的現(xiàn)象。新疆福吉亞工貿(mào)有限公司的車間部長、主任、技術(shù)員找到了自家護(hù)坡塑料模具出現(xiàn)波流痕缺陷的原因，并且找到了解決制品上波流痕缺陷的對策。成型護(hù)坡塑料模具的母模方面：1、如果是母模澆口和流道截面積過小的話，原料熔體在其中不能夠暢快的流動，并且流速緩慢的話容易產(chǎn)生波浪痕缺陷，對此應(yīng)該擴(kuò)大母模澆口及流道截面積。

成型塑料模具制品的原料丙烯酸類樹脂介紹！[ 09-29 12:51 ]

成型塑料模具制品的原料丙烯酸類樹脂是一大類聚合物的總稱，是以丙烯酸及其衍生物為單體聚合而成的聚合物，或者以它作為主要單體與其他不飽和單體進(jìn)行共聚而得到的高聚物物料。成型塑料模具制品的原料丙烯酸類樹脂的主要品種是：聚甲基丙烯酸甲酯及它的高聚物。它是丙烯酸類樹脂中最早用于工業(yè)化生產(chǎn)制品的物料，根據(jù)生產(chǎn)成型過程及塑料模具制品的不同，原料聚甲基丙烯酸甲酯分為鑄型和塑料模具制品原料兩類，前者主要用于直接澆鑄成型制品例如板材，后者主要用于注射和擠出成型各類塑料模具。

成型水泥塑料模具中使用潤滑劑的目的是什么？[ 09-29 12:50 ]

任何塑料模具廠家在生產(chǎn)成型水泥塑料模具的時候都會用到潤滑劑，那么為什么要在成型制品中使用潤滑劑呢？這是因為水泥塑料模具在生產(chǎn)成型過程中存在著各種各樣的摩擦，例如熔融狀態(tài)的原料分子間產(chǎn)生粘性流體的內(nèi)部摩擦；固體顆粒間的摩擦及熔融物料與固體添加劑顆粒之間的摩擦；水泥塑料模具與注塑設(shè)備表面的粘附現(xiàn)象，造成原料熔融體與注塑機(jī)設(shè)備金屬壁面間的摩擦，過度摩擦使得流道中物料流動困難，特別容易產(chǎn)生大量摩擦熱還能引起物料分解，反映在水泥塑料模具上則表現(xiàn)為質(zhì)量下降，因此在制品成型中就需要使用一些潤滑劑，

無損檢測介紹丨塑料模具制品[ 09-29 12:49 ]

福吉亞工貿(mào)對于塑料模具制品的無損檢測方法特別多，例如超聲波法、全息照相法、渦流檢驗法、頻譜分析法、射線照射法、聲發(fā)射法，但是在福吉亞工貿(mào)有限公司在制品檢驗上用的較多的則是超聲波法、X—射線法及聲發(fā)射法，上面所述的幾種無損檢測法都有各自優(yōu)點和局限性

增塑劑在塑料模具制品生產(chǎn)中的意義！[ 09-28 15:44 ]

注塑生產(chǎn)塑料模具制品的時候增塑劑賦予多種多樣的性能，再加上不同的注塑成型加工工藝，就可以制造出在特定條件下使用的塑料模具。在選用增塑劑的時候必須注意不同品種增塑劑的不同使用特性。增塑劑與塑料模具原料聚合物之間的相溶性：也就是說混溶親和性能，相溶性能好是指增塑劑分子與原料聚合物分子間有較強的相互作用；若是增塑劑的相溶性差則在注塑生產(chǎn)中加入量大的時候，增塑劑特別容易出現(xiàn)相分離、離析、滲出現(xiàn)象，因此增塑劑的相溶性常常以100g塑料原料樹脂吸收增塑劑的極限來衡量。增塑劑使得生產(chǎn)成型的塑料模具制品耐寒性能增加：

不同熱穩(wěn)定劑的特性簡介丨護(hù)坡塑料模具[ 09-28 15:43 ]

福吉亞工貿(mào)使用的熱穩(wěn)定劑的主要特性介紹如下。福吉亞工貿(mào)使用的鹽基性鉛鹽類熱穩(wěn)定劑的特性是：這類熱穩(wěn)定劑是一類有機(jī)酸鹽或一類帶有未成鹽的一氧化鉛無機(jī)酸鹽，二者的共同特點是具有很強的結(jié)合氯化氫的能力，它穩(wěn)定效能高而且遮蓋力大，它也嚴(yán)重降低護(hù)坡塑料模具的透明性，主要用于不透明塑料模具的注塑生產(chǎn)；由于這類重金鹽中鉛含量高所以有毒；它容易受硫化污染所以不能與含硫有機(jī)鉛助劑并用于生產(chǎn)。福吉亞工貿(mào)塑料模具生產(chǎn)中金屬皂類熱穩(wěn)定劑的特性是：金屬皂類熱穩(wěn)定劑是一類高級脂肪酸金屬鹽類，模具廠家最常用的高級脂肪酸為硬脂酸，

抗氧劑在成型水泥塑料模具中的應(yīng)用！[ 09-28 15:42 ]

水泥塑料模具成型原料顆粒的高聚物在加工和儲存及使用過程中，不可避免會受到氧和熱的作用，熱氧化反應(yīng)是高分子原料老化的一個主要因素，福吉亞工貿(mào)生產(chǎn)車間的抗氧劑就是專門抵御高分子材料的熱氧化性能而研制的。物料高聚物熱氧老化的結(jié)果會引起化學(xué)結(jié)構(gòu)變化，從而使得成型的水泥塑料模具的外觀質(zhì)量下降，導(dǎo)致成型的水泥塑料模具物理機(jī)械性能變差，塑料模具制品甚至逐漸失去原有的使用價值。福吉亞工貿(mào)生產(chǎn)車間常用的阻酚類抗氧劑：這類抗氧劑特點是對水泥塑料模具沒有污染，可以用于制造白色和淺色及透明塑料模具制品，

成型護(hù)坡塑料模具的鋼模設(shè)置排氣系統(tǒng)的重要性！[ 09-27 12:54 ]

注塑生產(chǎn)護(hù)坡塑料模具的鋼模排氣系統(tǒng)：是模具設(shè)計的一個特別重要的問題，特別是在快速注塑成型過程中鋼模的排氣要求就更加重要。成型護(hù)坡塑料模具的鋼模中氣體來源主要有4個方面：1、注塑機(jī)的澆注系統(tǒng)和鋼模型腔中存有的空氣。2、有些物料含有沒被干燥而排除干凈的水分，這些水分在成型過程中的高溫下汽化變成水蒸氣。3、由于注塑機(jī)在注塑成型的時候溫度過高，有些性能不穩(wěn)定的原料發(fā)生分解而產(chǎn)生的氣體。4、成型的護(hù)坡塑料模具物料中的某些添加劑揮發(fā)或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的氣體。任何塑料模具廠家的注塑鋼模排氣不良

聚碳酸酯原料成型塑料模具制品簡述！[ 09-27 12:52 ]

聚碳酸酯原料是一種無色透明的工程塑料原料，它具有極高抗沖擊強度和寬廣溫度使用范圍，并且具有良好的耐蠕變性能、尺寸穩(wěn)定性能、電絕緣性。它的缺點是對缺口敏感及內(nèi)環(huán)境應(yīng)力開裂性差，并且成型帶有金屬嵌件的塑料模具較為困難。聚碳酸酯原料的吸濕性小，但是聚碳酸酯原料在熔融狀態(tài)下，即使有微量的水分也會使得大分子發(fā)生降解放出二氧化碳?xì)怏w，使得工程塑料變色及生產(chǎn)成型的塑料模具制品性能較差。所以在聚碳酸酯原料成型前必須進(jìn)行干燥。干燥后的聚碳酸酯原料會重新吸濕，所以應(yīng)當(dāng)將它放在90攝氏度的保溫箱中。