塑料模具制品生產(chǎn)時注塑機液壓油的控制元件簡述！[ 01-10 16:42 ]

生產(chǎn)塑料模具制品時候注塑機液壓油的流向控制：液壓油的流向控制通常是由方向控制閥完成的，注塑機通過電氣控制系統(tǒng)的電信號控制方向控制閥，從而控制液壓油的流向以此控制液壓油缸的運動方向和作用力的方向。注塑機液壓油壓力控制：注塑機液壓油壓力控制通常是由電磁比例壓力閥完成的，當系統(tǒng)的液壓油壓力大于設定值的時候電磁比例壓力閥會調(diào)小系統(tǒng)壓力，當系統(tǒng)的壓力小于設定值的時候電磁比例壓力閥會調(diào)大壓力，電磁比例壓力閥是一種按照輸入的電信號，進行連續(xù)性和按照比例控制液壓系統(tǒng)壓力的控制閥。注塑機液壓油流量控制：

生產(chǎn)塑料模具制品的液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及部件的功能！[ 01-10 12:13 ]

生產(chǎn)塑料模具制品的液壓系統(tǒng)的作用就是驅(qū)動注塑機注射成型過程，注塑機的塑化、注射、保壓、開合模、塑料模具制品的頂出等動作，幾乎都是由液壓系統(tǒng)按照注塑機的電氣控制系統(tǒng)預先設定的各項參數(shù)驅(qū)動相關部件來完成的。注塑機的液壓系統(tǒng)時注塑機的主要組成部分，液壓系統(tǒng)的工作質(zhì)量例如工作穩(wěn)定性能、重復精度、節(jié)能性能、可靠性能、靈敏性能以及低噪聲性能等等麻將會直接影響注塑塑料模具制品的質(zhì)量和成型周期以及尺寸精度，以及生產(chǎn)成本、工作環(huán)境和安全操作以及維護檢修等工作，隨著技術的發(fā)展目前注塑機的液壓系統(tǒng)正向著高控制精度

合模裝置類型及結(jié)構(gòu)敘述丨塑料模具制品[ 01-09 17:05 ]

生產(chǎn)塑料模具制品的注塑機其合模裝置主要是保證鋼?？煽康亻_啟與閉合，因為在注射塑料模具的時候熔融物料的壓力非常高，所以合模的時候需要保證有足夠的合模力，以防止出現(xiàn)塑料模具鋼模的開縫和脹模溢料的現(xiàn)象。一般的和模裝置主要由鋼模模板、拉缸、調(diào)模機構(gòu)、肘桿機構(gòu)、合模液壓缸、頂出機構(gòu)以及其他的輔助設備等部分組成。

液壓雙曲軸合模裝置工作過程簡述丨塑料模具制品[ 01-09 17:03 ]

液壓雙曲軸合模裝置是為了提高合模力，使得注塑機受力均勻以便能成型較大尺寸的塑料模具制品。合模的時候：壓力油進入合模油缸的左腔活塞向右運動，曲軸繞后鋼模模板上機旋轉(zhuǎn)，調(diào)距螺母做平面運動將移動模板推移向前使得曲軸伸直將塑料模具制品的鋼模鎖緊。液壓雙曲軸合模系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊合模力大，合模油缸直徑小并且機構(gòu)的剛度大，合模速度分布合理節(jié)省能源，尤其贈力作用大可達20至40倍，其具有自鎖作用等優(yōu)點，但是由于機構(gòu)容易磨損、機構(gòu)構(gòu)件多和模板行程短以及調(diào)模困難，所以僅僅適用于中小型注塑機上使用和某些大型的注塑機采用。

螺桿以及噴嘴介紹之水渠板塑料模具！[ 01-09 11:24 ]

注射水渠板塑料模具的注塑機其螺桿送料段的螺紋深度不變，此段的作用是將粒狀塑料由料斗送往前面的壓縮段，送料動作是由螺桿旋轉(zhuǎn)而成的。在螺桿壓縮段上螺紋深度逐漸減小，壓縮使得原材料與螺桿以及原材料與原材料之間的摩擦加劇。這種劇烈摩擦產(chǎn)生的熱量為塑化提供了熱量，不足的部分由裝在加料筒上的電熱圈提供，從而使得熔膠筒升至一定的溫度并且將膠粒預熱熔融，其中塑料模具原材料由膠粒至熔融狀態(tài)所需的熱量大約20%由電熱圈提供。在注塑機螺桿的計量段上螺紋的深度再次不變，送料段的螺紋深度與計量段的螺紋深度之比膠壓縮，

外觀與總體結(jié)構(gòu)敘述丨水渠板塑料模具注塑機[ 01-09 11:19 ]

一臺生產(chǎn)水渠板塑料模具的注塑機是由機座、注射裝置、開合模裝置、油壓裝置、潤滑油裝置、電氣控制系統(tǒng)以及安全防護裝置等部分構(gòu)成，它的外形如上圖2-2所示。水渠板塑料模具注塑機構(gòu)施注塑機的主要部分組成，它的主要作用是將塑料原材料均勻的塑化，并且以一定的壓力和速度將一定量的熔融膠料注入塑料模具鋼模中，注塑充模之后對鋼模型腔保持一定的壓力一直到塑料模具制品冷卻定型為止，水渠板塑料模具注塑系統(tǒng)應當具有良好的塑化性能和計量準確等特點。一般的塑料模具制品注塑機構(gòu)主要是由噴嘴、熔膠筒組件

海天注塑機的工作原理簡述丨路沿石塑料模具[ 01-08 17:24 ]

公路和高速公路建設用路沿石塑料模具，在新疆95%以上的客戶會選擇有16年生產(chǎn)經(jīng)驗的塑料模具廠家福吉亞工貿(mào)，因為福吉亞工貿(mào)的生產(chǎn)經(jīng)驗豐富，還有一個原因是福吉亞工貿(mào)的海天注塑機設備先進，海天注塑機的注塑成型是將固態(tài)塑料通過剪切作用和電熱圈加熱至熔融狀態(tài)之后，以高速度和高壓力注入塑料模具鋼模腔內(nèi)，并且經(jīng)過冷卻定型之后得出塑料模具制品的加工方法，而海天注塑機則是實現(xiàn)這種加工方法的關鍵設備，下面福吉亞工貿(mào)的小張專門介紹一下海天螺桿式注塑機。海天注塑機合模動作時鎖緊塑料模具鋼模，形成一個閉合的塑料模具鋼模型腔，

透明ABS原材料簡述丨塑料模具制品[ 01-08 17:21 ]

透明ABS原材料是近年來開發(fā)的一種新型高透明的塑料，它屬于ABS的透明改性品種，它具有高的流動性能和低的收縮率，所以加工性能和產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性較好并且耐化學性能較好，因此透明的ABS有希望成為聚碳酸酯的替代材料，由于中國對透明ABS的開發(fā)和應用較晚，在原材料的開發(fā)以及成型設備和工藝研究與國外相比還存在一定的差距，使得生成出的注射塑料模具制品透明性能差并且達不到預期的效果。

ASA塑料模具制品概況簡述！[ 01-08 12:56 ]

ASA樹脂也稱為AAS是由丙烯腈和苯乙烯以及丙烯酸酯組成的三元接枝共聚物，它是由聚苯乙烯酯為主鏈用丙烯腈和苯乙烯單體接枝共聚而成的非結(jié)晶型聚合物，屬于抗沖擊改性型樹脂其合金品種有PC/ASA、PBT/ASA等，ASA樹脂和合金可用于注塑生產(chǎn)和擠出成型，用于汽車和消費電子產(chǎn)品以及建材等行業(yè)。ASA樹脂與ABS相比的話，由于引入不含雙鍵的丙烯酸酯橡膠取代了丁二烯橡膠，所以耐候性有了本質(zhì)的改善，ASA的耐候性比ABS的耐候性高出10倍左右，但是ASA它的力學性能和加工性能以及電絕緣性能還有耐化學腐蝕性能與ABS相似。

高抗沖ABS塑料概況丨路沿石塑料模具[ 01-08 12:20 ]

路沿石塑料模具有一種原材料是高抗沖ABS，其實質(zhì)為PS的一個沖擊改性品種具體組成為PS和橡膠，按照HIPS改性幅度的大小可以分為中抗沖PS、高抗沖PS和超高抗沖PS三大類，為了適合塑料模具不同應用場合的需要，還開發(fā)出各種特殊品級的HIPS例如阻燃劑、抗應力開裂級、高光澤度、極高沖擊強度級、玻璃纖維增強以及低殘留揮發(fā)級別等。高抗沖ABS的生產(chǎn)有機械共混法和接枝共聚法兩種。機械共混法HIPS的組成為PS和橡膠類聚合物的共混物，橡膠類的塑料模具制品聚合物主要有丁苯膠、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯等等，

聚合物的其它特性之水渠板塑料模具！[ 01-07 16:56 ]

1、降解：降解是指在化學或者物理的作用下，水渠板塑料模具分子的聚合度降低的過程，水渠板塑料模具在熱、力、水分以及光輻射等的作用下發(fā)生降解。降解過程實際是大分子鏈發(fā)生結(jié)構(gòu)變化例如發(fā)生彈性消失、強度降低、黏度減少或者增加等現(xiàn)象，在高溫的時候氧氣和水分能夠使得塑料模具制品分解，某些聚合物在高溫下時間過長會發(fā)生發(fā)黃變色的熱降解現(xiàn)象。試驗證明剪切應力和剪切速度越高，分子量降解速度越快并且斷裂的鏈越短；當提高加熱溫度或者增塑劑含量的時候力的降解作用會減小。注塑水渠板塑料模具的水解作用是經(jīng)常發(fā)生的，

聚苯乙烯塑料概況簡述丨塑料模具制品[ 01-07 16:48 ]

塑料模具制品原材料聚苯乙烯簡稱PS，其優(yōu)點為高透明性并且它的透光率可達90%以上，電絕緣性能好、容易著色、加工流動性能好、剛性以及耐化學腐蝕性能等，不足之處在于性脆和抗沖擊強度低以及容易出現(xiàn)應力開裂、耐熱性能差以及不耐沸水等等。聚苯乙烯塑料原材料的主要用途為：包裝別的產(chǎn)品占有50%，生產(chǎn)的透明產(chǎn)品占有40%，注塑的塑料模具制品占有10%。聚苯乙烯塑料原材料的大分子主鏈為飽和烴類聚合物并且具有良好的電絕緣性能，又因為吸濕性能小可以用于潮濕的環(huán)境中，聚苯乙烯塑料原材料呈現(xiàn)剛性和脆性，

塑料的熱力學三態(tài)在注塑塑料模具制品中的應用！[ 01-07 12:42 ]

玻璃態(tài)：處于玻璃態(tài)下的塑料模具制品原材料的塑料分子其鏈段運動基本上處于停止的狀態(tài)，原材料分子在自身的位置上振動，分子鏈纏繞成團裝或者卷曲狀相互交錯紊亂無序。當收到外力作用的時候分子鏈段將做瞬間微小伸縮和鍵角改變，整個塑料原材料具有一定的剛性和強度（抗張強度以及抗彎強度等），在這種形態(tài)下塑料模具制品可以被使用或者進行機械加工（例如切削和鉆孔以及銑刨等）。一般的非結(jié)晶型塑料原材料例如聚苯乙烯和有機玻璃以及聚碳酸酯等，它們的玻璃化溫度高于室溫的23度左右，可以將塑料模具制品原材料顆粒和定型了的制件視為玻璃態(tài)，

聚合物的熱性能之路沿石塑料模具！[ 01-07 12:27 ]

玻璃化溫度：路沿石塑料模具聚合物的玻璃化溫度是指線形非結(jié)晶型聚合物由玻璃態(tài)向高彈態(tài)的轉(zhuǎn)變溫度，高聚物的自由體積理論認為塑料模具高聚物分子結(jié)構(gòu)所占有的整個體積分成兩部分。一部分是塑料的分子鏈所占有的空間，而另一部分是塑料的分子鏈之間的自由空間。當溫度降低的時候分子鏈動能減少，急劇產(chǎn)生內(nèi)聚力并且聚合物膨脹鏈段開始旋轉(zhuǎn)，鏈段擁有的能量足以使得鏈段活動起來所以自由空間的體積突然增加。塑料模具高聚物在玻璃化溫度以上時表現(xiàn)出明顯的熱膨脹特性。熔化溫度：注塑塑料模具的熔化溫度是指結(jié)晶型聚合物從高分子鏈結(jié)構(gòu)的三維有序太轉(zhuǎn)變?yōu)闊o序的

塑料熱成型路沿石塑料模具過程！[ 01-06 17:40 ]

塑料原材料熱成型路沿石塑料模具的過程可以這樣描述：通過熱和力的作用讓塑料原材料從室溫的玻璃態(tài)經(jīng)歷高彈態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài)，注塑入具有一定形狀的封閉路沿石塑料模具鋼模腔內(nèi)，然后在鋼模腔內(nèi)逐漸冷卻從粘流態(tài)轉(zhuǎn)回玻璃狀態(tài)，后面形成與鋼模模腔形狀一致的路沿石塑料模具制品，塑料在加熱機筒內(nèi)經(jīng)歷的熱力學變化如圖1-20所示。從圖中可以看出在熱的作用下，塑料模具制品原材料從玻璃態(tài)經(jīng)歷高彈態(tài)轉(zhuǎn)化為粘流態(tài)，正常的加工溫度應當保證這種轉(zhuǎn)化順利進行，從進料段往前到噴嘴段溫度逐漸遞增，如若破壞了這種遞增將使得操作不穩(wěn)定，

塑料的熱力學三態(tài)在塑料模具制品生產(chǎn)時的變化簡述！[ 01-06 17:36 ]

在自然界中把物質(zhì)在常溫下的聚集狀態(tài)分為3種即氣態(tài)和液態(tài)及固態(tài)，以非晶態(tài)線型高聚物為代表的高分子聚合物塑料模具制品，有分子結(jié)構(gòu)的連續(xù)性以及其巨大的分子量，它們的聚集狀態(tài)不同于一般低分子的化合物，而是在不同的熱力條件下以其獨特的玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)3種形態(tài)存在。注塑機在一定的壓力和溫度條件下，非晶態(tài)線型高聚物3種聚集態(tài)及其轉(zhuǎn)變條件如圖1-18所示，這是一相對形變率來表達的三態(tài)區(qū)間的劃分，圖中標示的溫度為聚苯乙烯樹脂試樣的溫度。高分子聚合物包括有結(jié)晶傾向的高聚物，不管是熱塑性的還是熱固性的都有這樣的區(qū)間劃分，

彈性體和熱固性塑料材料介紹丨路沿石塑料模具[ 01-06 12:28 ]

彈性體就是通常所說的橡膠，彈性體大多數(shù)情況下具有彈性，目前除了壓縮成型工藝之外也能通過注塑成型進行路沿石塑料模具的生產(chǎn)，常見的彈性體有天然橡膠和硅橡膠以及丁苯橡膠三種。為了得到性能更加優(yōu)異的高分子材料常常將兩種以上的單體聚合或者混合而制作成共聚物或者共混物，共聚物是通過化學聚合反應制成的；共混物是通過物理混合制成的。共聚物和共混物通常稱為熱塑性彈性體，它在常溫下有類似硫化橡膠的彈性但是在高溫下又能夠注塑，它有橡膠和塑料原材料的兩種性質(zhì)，一般來說熱塑性體都是分相體系，其中的一項在室溫下是固相塑料原材料

熱塑性原材料簡介之路沿石塑料模具！[ 01-06 12:24 ]

路沿石塑料模具的注塑原材料按照受熱時候所呈現(xiàn)的基本行為分為熱塑性塑料和熱固性材料以及彈性體3類，下面專門介紹一下熱塑性原材料的基本情況。塑料模具原材料之熱塑性塑料：熱塑性塑料原材料是指在特定的溫度范圍內(nèi)，能夠反復加熱軟化和冷卻變硬的塑料原材料，例如ABS、聚丙烯、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等塑料原材料。熱塑性塑料冷卻的時候為固體，大分子鏈的運動受到限制但是加熱之后可以軟化，溫度繼續(xù)升高的時候可以融化而冷卻的時候又重新返回固態(tài)，這一個過程是可逆的，所以熱塑性塑料可以再回收利用呢。

【烏魯木齊纏繞膜】及時更換損壞的加熱元件[ 01-05 15:26 ]

發(fā)現(xiàn)有損壞的加熱元件要及時更換，其操作步驟

烏魯木齊纏繞膜擠出模頭的裝配過程[ 01-05 14:26 ]

安裝時在模唇部位墊以瓦楞紙板或橡膠板，防止合模時碰傷流道或模唇。