射臺動作參數(shù)設置之路沿石塑料模具[ 01-16 11:42 ]

塑料模具廠家福吉亞工貿(mào)的海天注塑機在生產(chǎn)路沿石塑料模具的時候，其射臺動作參數(shù)是技術(shù)員必須認真設置的一項參數(shù)。注塑機的射臺動作參數(shù)包括：1、射臺快進-慢進-快退-慢退的速度；2、注塑機射臺快進-慢進-快退-慢退的壓力值；3、注塑機的射臺到位的具體位置；4、注塑機的射臺快進-快退-慢退的時間值。在海天注塑機的手動操作注塑塑料模具制品的時候，可以設定射臺前進以及后退的位置和時間值，這兩個動作的速度以及壓力均是在廠內(nèi)設定的，一般的操作者是不能夠任意進行調(diào)節(jié)的。在射膠動作之前射臺會前進，

開模參數(shù)設置丨路沿石塑料模具[ 01-16 11:38 ]

路沿石塑料模具注塑生產(chǎn)的時候開模參數(shù)的設置包括：1、4段合模速度；2、4段合模壓力；3、各個合模階段的位置。當熔融膠料注入鋼模模腔內(nèi)至冷卻完成之后，接著便是開模動作了，開模的過程分為4段：前慢-快速-中速-后慢。前段慢速開模避免拉裂路沿石塑料模具制品的表面，消除烤饃時候的噪聲。第二段快速開模有利于縮短生產(chǎn)塑料模具制品的周期時間，并且大大的提高生產(chǎn)塑料模具的效率。第三段中速開模有利于移動模板平滑過渡到慢速開模并且消除注塑機的振動，使得注塑機動作更加平穩(wěn)。第四段慢速開?？梢允沟米⑺軝C準確地停留在開模的終止位置上

機器調(diào)試步驟之路沿石塑料模具注塑機！[ 01-15 17:47 ]

路沿石塑料模具注塑機的調(diào)試總的來說應當遵循先動手-再半自動-全自動的操作步驟。塑料模具注塑機手動操作：1、將機器操作箱或者操作面板上選擇開關(guān)撥至手動位置，關(guān)閉安全門選擇合模操作。2、再選擇熔膠動作，螺桿會向前推進吧機筒內(nèi)熔化的膠料注入到工模內(nèi)，這時候也由預定的射膠時間計時。3、選擇熔膠動作，螺桿便開始轉(zhuǎn)動落料，由于落料的時候機筒內(nèi)膠料的壓力將會增大，把螺桿慢慢向后推動知道限位開關(guān)被閉合，則落料的動作完成并且螺桿倒索動作也開始，直到限位開關(guān)被閉合為止倒索動作完成為止。

注塑機合模參數(shù)的設置丨路沿石塑料模具[ 01-15 17:42 ]

生產(chǎn)路沿石塑料模具的注塑機其合模參數(shù)包括：1、4段的合模速度；2、4段的合模壓力；3、各個合模階段的位置；4、各個合模階段的時間。如前面所說的注塑機合模過程分為4段。

制品的退火處理之路沿石塑料模具！[ 01-15 12:43 ]

塑料模具廠家生產(chǎn)的好質(zhì)量路沿石塑料模具制品，在注塑脫模之后還需要對其進行外形處理和內(nèi)在的質(zhì)量處理，外形處理包括用手工或者機械加工除去各個部位的飛邊和澆口以及加工沒有成型的絲孔與槽，有特殊要求的塑料模具制品需要拋光和涂飾，內(nèi)在質(zhì)量處理是指塑料模具制品變形以及提高塑料模具制品強度的消除內(nèi)應力處理，塑料模具制品的后處理包括調(diào)濕處理和退火處理，今天小編只講講塑料模具制品的退貨處理。由于在成型的過程中塑料熔體在溫度和壓力的作用下的變形流動行為非常的復雜，在加上塑料熔融體在機筒內(nèi)塑化不均勻以及在鋼模模腔中冷卻速度不相同，

福吉亞注塑機開機前準備工作丨路沿石塑料模具[ 01-15 12:40 ]

塑料模具廠家福吉亞工貿(mào)注塑機操作前工作的程序，內(nèi)容既涉及以及注塑機維修工的職責范圍又涉及注塑操作工的職責范圍。福吉亞注塑機維修工的職責就是對機器正常運行負責，注塑機維修工的主要工作內(nèi)容包括：機器的保養(yǎng)和維修以及調(diào)校。注塑操作工的職責就是根據(jù)注塑路沿石塑料模具產(chǎn)品成型的技術(shù)要求，進行注塑材料的準備處理和進行機器注塑過程各種運作參數(shù)的調(diào)整以保證機器的正常注塑生產(chǎn)。福吉亞工貿(mào)注塑操作工從安裝鋼模開始操作，注塑操作員按照安裝鋼模的要求對鋼模進行安裝，安裝塑料模具鋼模之后可以進行調(diào)模工作，調(diào)整鋼模的厚壁使得鋼模適當?shù)睾蠑n，

頂出力以及螺桿轉(zhuǎn)速對路沿石塑料模具制品成型的影響！[ 01-14 17:29 ]

當路沿石塑料模具制品從鋼模上落下的時候，需要一定的外力來克服塑料模具制品和鋼模的附著力。所以路沿石塑料模具制品的頂出力和頂出速度以及頂出行程要根據(jù)塑料模具制品的結(jié)構(gòu)、形狀以及尺寸，并且根據(jù)塑料原材料的性質(zhì)以及工藝條件來進行調(diào)整。頂出力太小的話，塑料模具制品無法脫下，而頂出力太大并且頂出速度太快的話，又會使得塑料模具制品發(fā)生翹曲變形甚至斷裂破壞。頂出力的大小與塑料原材料的彈性模量、鋼模與塑料模具制品分型邊界的接觸面積、聚合物與鋼模的摩擦系數(shù)、塑料模具制品的厚度以及聚合物的熱性能等有關(guān)系。

注塑機合模力選擇丨路沿石塑料模具[ 01-14 17:26 ]

在注塑機注射合模階段和保壓補縮階段，鋼模模腔壓力要產(chǎn)生使得鋼模分開的脹模力，為了克服這種脹模力合模系統(tǒng)必須對鋼模施以閉緊力稱為合模力。合模力是注塑機提供的把鋼模鎖緊的力，它可以抵消熔融物料在鋼模型腔內(nèi)產(chǎn)生的開模力，為了經(jīng)濟和技術(shù)上的需要在保證路沿石塑料模具制品質(zhì)量的前提下，應當將合模力調(diào)整到所需要的最小值。這樣既可以省電又可以減少注塑機和鋼模的磨損程度，有利于延長注塑機以及鋼模的使用壽命，同時鋼模的自然排氣能力也得到提高，使得鋼模的填充狀態(tài)更加的容易控制。合模力的調(diào)整將直接的影響塑料模具制品的表面質(zhì)量和尺寸的精度

保壓時間對路沿石塑料模具制品的影響！[ 01-14 12:22 ]

在調(diào)試路沿石塑料模具的生產(chǎn)壓力的時候，必須注意注射壓力到保壓壓力的切換點和保壓時間的長短對成型塑料模具制品質(zhì)量的影響。對于厚壁的塑料模具制品，保壓時間需要設定的較長一些，而對于壁薄的塑料模具制品保壓時間可以較短一些。對于原材料是聚丙烯和聚乙烯等熔點高而明顯的塑料，一旦鋼模溫度降低便會很快的冷卻固化，所以這些原材料的路沿石塑料模具制品其保壓時間可以短一些。上圖3-13表示保壓時間的設定對鋼模模腔壓力曲線的影響。曲線（1）表示保壓壓力設定合理得到的充模情況良好的充模曲線，

保壓壓力取值大小設定丨路沿石塑料模具[ 01-14 12:15 ]

在注射成型路沿石塑料模具制品的保壓補縮階段，對鋼模模腔內(nèi)的塑料熔體進行壓實，以及向鋼模模腔內(nèi)進行補料流動所需要的注射壓力叫做保壓壓力。注塑機保壓壓力持續(xù)的時間長短為保壓時間。注塑機的保壓壓力和保壓時間密切相關(guān)，對鋼模模腔和路沿石塑料模具最終的成型質(zhì)量優(yōu)直接的影響。保壓壓力有三個作用：一是補充靠近澆口位置的塑料原材料的量，并且在澆口冷凝封閉之前阻止模腔中沒有完全硬化的塑料在殘余壓力作用下向澆口料源方向倒流；二是可以補充塑料模具制品的收縮并且減少真空泡；三是可以減少塑料模具制品因為受到過大

塑化壓力對路沿石塑料模具成型的影響！[ 01-13 17:08 ]

在路沿石塑料模具原材料塑化熔融的過程中，熔融物料不斷移向機筒前端并且越來越多，逐漸的形成一個壓力推動螺桿向后退。為了阻止螺桿后退過快并且確保熔融物料均勻壓實，需要給螺桿提供一個反方向的壓力，這個反方向阻止螺桿后退的壓力稱為背壓。注塑機的背壓也稱為塑化壓力，它的控制是通過調(diào)節(jié)注射油缸之回油節(jié)流閥實現(xiàn)的。預塑化螺桿注塑機注射油缸后部都設有背壓閥，調(diào)節(jié)螺桿旋轉(zhuǎn)后退時候注射油缸泄油的速度使得油缸保持一定的壓力。全電動機的螺桿后移速度也稱為阻力是由AC伺服閥控制的。注塑機塑化壓力的大小影響物料原材料的

塑化壓力控制時注意的幾點丨塑料模具制品的塑化生產(chǎn)[ 01-13 17:05 ]

根據(jù)16年的生產(chǎn)銷售經(jīng)驗，塑料模具廠家在生產(chǎn)塑料模具制品的時候，其塑化壓力的設計院范圍約為3.4至27.5MPa之間，其中下線值適用于大多數(shù)的塑料原材料尤其是熱敏性塑料原材料。在選擇或者控制塑化壓力的時候還注意下面的6點。1、直通式碰嘴采用后加料的方式的時候，塑料模具制品的塑化壓力高容易發(fā)生流涎的現(xiàn)象，所以應當使用較小的塑化壓力生產(chǎn)；自鎖式碰嘴采用前加料或者固定加料方式的時候，其塑化壓力可以適當?shù)母咭恍?、增大塑化壓力可以提高塑化塑料模具制品的效果，但是會延長塑化時間或者成型的周期，

噴嘴溫度對水渠板塑料模具注塑的影響！[ 01-13 12:27 ]

注塑機的噴嘴溫度對成型水渠板塑料模具條件以及塑料模具塑件力學能力的影響很大，如果噴嘴溫度升高而無聊熔融流體的黏度下降的話，容易充模同時水渠板塑料模具塑件表面光澤度提高并且熔接強度增強。但是碰嘴溫度過高將會導致物料過熱降解，并且降低塑料模具制品的物理力學性能。碰嘴溫度過低的話講導致因為熔融物料凝固而賭塞噴頭，使得塑料模具廠家對于塑件的生產(chǎn)沒法正常的進行下去。碰嘴溫度的選擇與物料原材料的特性和噴嘴的結(jié)構(gòu)有關(guān)系，大家都知道直通式噴嘴結(jié)構(gòu)簡單，但是為了防止流涎的現(xiàn)象出現(xiàn)，噴嘴的溫度應當?shù)陀跈C筒計量段的溫度，

鋼模溫度對路沿石塑料模具成型的影響！[ 01-13 12:23 ]

鋼模溫度是指和路沿石塑料模具制品接觸的鋼模模腔表壁的溫度，鋼模溫度對路沿石塑料模具制品的性能和表觀質(zhì)量影響很大，一般而言控制鋼模的溫度有三個目的：一是可以使得生產(chǎn)的塑料模具制品各部分的溫度均衡一致，使得鋼模型腔內(nèi)的塑料原材料散熱速度和程度一致，避免或者減少因為內(nèi)應力的產(chǎn)生而導致的塑料模具制品機械強度下降。二是在順利充模的情況下，可以將高溫熔融物料傳給模具的熱量有效的移走使得制品順利脫模。三是可以縮短生產(chǎn)的周期提高生產(chǎn)效率。鋼模溫度的高低取決于塑料是不是結(jié)晶和制品的尺寸與結(jié)構(gòu)以及性能要求等條件。

換料生產(chǎn)不同塑料模具制品時機筒的清洗介紹！[ 01-12 17:42 ]

在注塑生產(chǎn)不同的塑料模具制品的時候，經(jīng)常需要更換塑料原材料和調(diào)換顏色，或者由于溫度的升高會造成原材料分解殘留，當這些情況發(fā)生的時候都需要對注塑機的機筒進行清洗，塑料模具廠家福吉亞工貿(mào)對機筒的清洗方法有下面幾種。 1、柱塞式注塑機機筒的清洗要把組裝件拆卸之后再進行清洗，之后才能生產(chǎn)另一種原材料的塑料模具制品。 2、螺桿式注塑機機筒的清洗通常采用直接換料清洗，為了便于機筒的清洗在生產(chǎn)上先安排顏色淺的和物料熔融溫度低的以及熱穩(wěn)定性差的注射塑料模具制品進行加工生產(chǎn)。

在選擇和控制塑料模具制品鋼模溫度時應當注意的幾點！[ 01-12 17:38 ]

注塑生產(chǎn)塑料模具制品的時候技術(shù)員需要對工藝參數(shù)進行精確的控制，對塑料模具制品鋼模也應當注意4點。塑料原材料的品種不相同所需要的鋼模溫度也不相同，如果塑料模具制品要求尺寸準確度高的話，塑料模具制品的鋼模溫度控制的應當?shù)鸵恍?，如果塑料模具制品又薄又復雜并且表面光潔度要求高，則所需要的鋼模溫度應當偏高一些。1、為了保證塑料模具制品具有較高的形狀和尺寸精度，避免塑料模具制品脫模時被頂穿或者脫模后發(fā)生較大的翹曲變形，塑料模具鋼模溫度必須低于塑料原材料的熱變形溫度。2、對如聚碳酸酯和聚苯醚以及聚砜等仍然黏度較高的塑料原材料，

鋼模與注塑機的適配之水渠板塑料模具[ 01-12 12:49 ]

每一副塑料模具鋼模只能安裝在于其想適應的注塑機上，才能夠穩(wěn)定的生產(chǎn)穿合格的塑料模具制品，那么根據(jù)現(xiàn)有的水渠板塑料模具來選擇機臺，或者根據(jù)現(xiàn)在有的機臺來選擇輸球版塑料模具的時候，應當詳細的了解注塑機的技術(shù)參數(shù)使得二者相匹配，鋼模與注塑機的匹配需要考慮工藝參數(shù)和安裝尺寸的匹配。

詳解水渠板塑料模具注塑時候的供料系統(tǒng)！[ 01-11 17:37 ]

塑料模具廠家在注塑生產(chǎn)水渠板塑料模具的時候，用到的供料系統(tǒng)主要包括干燥、輸送、計量和混合粉碎四大設備。水渠板塑料模具注塑時候用到的干燥設備：用于對易吸濕的原材料例如ABS、聚甲醛、聚碳酸酯等等，在成型加工生產(chǎn)之前進行原材料預處理，在聚烯烴類塑料原材料的加工過程中，例如無規(guī)共聚聚丙烯PP-R的管材生產(chǎn)和管件的注塑成型，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量需要對其進行高度干燥。另外交聯(lián)聚乙烯原材料也需要將物料干燥到所需的含水量。輸送設備：福吉亞工貿(mào)輸送粉末采用彈簧管式輸送系統(tǒng)和羅茨鼓風機式的風送系統(tǒng)，而顆粒輸送上料則采用真空上料器。

鋼模結(jié)構(gòu)與功能描述丨塑料模具制品[ 01-11 17:33 ]

鋼模主要用于成型熱塑性塑料模具制品，也可以用于成型熱固性塑料模具制品。塑料模具制品鋼?；痉譃楣潭：鸵苿幽＃谧⑺軝C的噴嘴一邊的帶主流道襯套的為固定模，固定模一般由固定模座板（用于固定所有的固定模零件）、固定模套板（主要用于固定固定模鑲塊）、主流道襯套、固定模鑲塊（固定模型腔板又叫凸?；蛘吣改＃┑炔糠纸M成。移動模包括：移動模鑲塊（移動模型腔板又叫凹?；蛘吖＃?、移動模套板（主要用于固定移動模鑲塊）、移動模墊板（用于固定套板和鑲塊并且提高移動模的剛性）、脫模機構(gòu)（包括頂出桿和頂出固定板以及抽芯機構(gòu)等）、

路沿石塑料模具生產(chǎn)時候注塑機的安全防護系統(tǒng)！[ 01-10 16:44 ]

很多塑料模具廠家都很在乎注塑機在生產(chǎn)時候的安全防護系統(tǒng)，福吉亞工貿(mào)在生產(chǎn)路沿石塑料模具的時候注塑機的安全裝置包括四個部分，注塑機上的警示牌、鈑金防護裝置、液壓部分以及電氣部分四個安全保護裝置。