預(yù)制塊塑料模具鋼模零件上空的加工形式簡介！[ 02-28 12:13 ]

預(yù)制塊塑料模具鋼模零件上空的加工形式包括6種：1）、鉆孔：用鉆頭在鋼模零件上鉆孔是孔加工的最主要的形式。主要是利用鉆床例如立鉆和搖臂鉆以及臺鉆等對塑料模具鋼模的工件鉆孔，也可以把鉆頭裝于車床尾座上對裝于夾盤上的工件鉆孔。

彩磚塑料模具鋼模零件上孔加工的特點(diǎn)！[ 02-28 12:05 ]

在彩磚塑料模具鋼模零件上有許多的孔，例如螺釘孔、鋼模安裝孔和銷釘孔以及導(dǎo)套孔等，它們對鋼模的組合安裝起著十分重要的作用。塑料模具訂做的時候，有的廠家沒有客戶要求的塑料模具規(guī)格，這就需要先訂做相同規(guī)格的鋼模，在設(shè)計(jì)鋼模的時候其零件上需要加工各種孔，它是注塑鋼模制造中最重要的工序之一，孔的加工精度的高低直接影響注塑鋼模裝配的質(zhì)量。鋼模零件上孔加工的特點(diǎn)如下：1）、鋼模零件上孔的位置精度要求很高，例如凹?？滓约耙约皥A定凸模的安裝孔，其定位精度都在±0.02mm以內(nèi)呢。

鋼模零件表面的處理方法介紹！丨塑料模具制品[ 02-27 17:16 ]

塑料模具制品鋼模表面處理的主要方法有5種。1）、滲碳：是向鋼模表面滲入碳原子，它是將零件放入能釋放活性碳原子的介質(zhì)中加熱和保溫，使得活性碳原子滲與鋼模的表面。其目的是提高表面的含碳量并且經(jīng)過后續(xù)的熱處理，使得表層硬度提高而芯部任然保持韌性。為此滲碳用的鋼必須是含碳量0.15%至0.25%的低碳鋼，滲碳的方法有固體滲碳和液體滲碳以及氣體滲碳三種。2）、滲碳：是想鋼模的鋼材表面滲入氮原子。其目的是提高零件表面的硬度和耐磨性以及耐腐蝕性和疲勞強(qiáng)度。目前應(yīng)用比較廣的滲碳方法是氣體滲氮，它是將剛模零件放入密閉的爐中，

注塑鋼模應(yīng)當(dāng)具備哪些性能？丨水渠板塑料模具[ 02-27 17:13 ]

塑料模具廠家的注塑鋼模應(yīng)當(dāng)具備5個性能。1）、高耐磨性：為了怎加水渠板塑料模具鋼模的剛性和機(jī)械性能，在塑料配方中廣泛使用玻纖和無機(jī)填料來增強(qiáng)，在加入了這些添加劑之后它們和熔料一起高速進(jìn)入鋼模的型腔，對塑料模具制品鋼模內(nèi)腔的摩擦極大，若是鋼模材料不耐磨則很容易使得型腔受到過度磨損，因此制作這一類鋼模額定材料尤應(yīng)當(dāng)有較好的耐磨性。2）、高耐腐蝕性：很多塑料的添加劑例如阻燃劑等，甚至熔料本身的化學(xué)作用都會腐蝕鋼模型腔。當(dāng)水渠板塑料模具原材料中混有含磨料的填充劑和增強(qiáng)材料的時候，更加容易加劇鋼模的損壞，

鋼模零件對鍛件毛坯的要求！丨塑料模具制品[ 02-27 12:04 ]

塑料模具制品鋼模零件對鍛件毛坯的要求。鍛件是將型材通過鍛造的方法獲得合理的幾何形狀和尺寸的坯料。（1）、鍛造的目的有5個1、得到合理的零件幾何形狀和機(jī)械加工余量，節(jié)省鋼模零件需要的原材料和減少機(jī)械加工的工作量。2、改善鍛件的金屬組織狀況，使得疏松和氣泡得到改善以及致密度得以提高，并且提高鍛件的機(jī)械加工性能。3、改善鍛件材料中碳化物分布不合理的狀態(tài)，提高鍛件材質(zhì)的熱處理性能和塑料模具鋼模的使用壽命。4、改善鍛件毛坯料中金屬纖維方向使其分布更加的趨于合理，可以提高零件的承載能力和使用性能。

鋼模零件對型材和鑄件的毛坯形式有何要求？丨水渠板塑料模具[ 02-27 11:59 ]

注塑模零件都是由毛坯加工而來的，毛坯設(shè)計(jì)是不是合理對水渠板塑料模具鋼模零件加工的工藝性，鋼模質(zhì)量和鋼模壽命都有很大的影響，那么鋼模零件對型材和鑄件的毛坯形式有何要求？鋼模零件對型材的毛坯形式的要求。型材是指由冶煉廠提供的各種截面的棒料和板料以及其他截面的型材。這是塑料模具鋼模零件中使用量大的一類毛坯，經(jīng)過下料之后就送到加工車間進(jìn)行表面加工。

鋼模的材料和結(jié)構(gòu)這樣影響其壽命？丨水渠板塑料模具[ 02-26 17:54 ]

什么是鋼模的壽命？是指水渠板塑料模具鋼模在保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，所能夠加工的塑料模具制品的總數(shù)量，它包括工作面的多次修磨和易損件更換后的壽命。一般在注塑模的設(shè)計(jì)階段就應(yīng)當(dāng)明確該鋼模所適用的生產(chǎn)塑件的總件數(shù)，這就是鋼模的壽命。任何的鋼?？倳p壞總會壽命終止，但是它損壞的形式都相同?？偞騺碚f鋼模工作表面損壞的形式有：摩擦損壞、疲勞損壞和塑變損壞以及開裂咬傷等等。水渠板塑料模具鋼模原材料對其壽命的影響很大，鋼模生產(chǎn)的塑件數(shù)量越大，工作的時候所承載的載荷越大對鋼模原材料的要求也越高，

鋼模本身質(zhì)量和工作狀況以及生產(chǎn)設(shè)備對其壽命的影響？丨塑料模具制品[ 02-26 17:48 ]

鋼模的加工質(zhì)量對其壽命的影響。鋼模中的零件很多加工的方法也不一樣，主要有鍛造、切削加工和電火花加工以及熱處理和研磨拋光等。在這些加工的過程中都有可能使得零件受傷而累及鋼模的壽命，例如電火花加工的時候冷卻適當(dāng)而產(chǎn)生的顯微裂紋；在熱處理的時候因?yàn)槭軣岵痪鶆蚴沟昧慵魈幮阅懿幌嗤?；鍛造的時候因?yàn)闇囟瓤刂撇划?dāng)而造成金屬組織內(nèi)部出現(xiàn)裂紋；研磨拋光不夠的話使得零件表面粗糙度過大及殘存刀痕等，上述種種缺陷對鋼模的耐磨性能和抗斷裂性能以及抗疲勞性能等都會帶來顯著的影響，從而影響塑料模具制品鋼模的壽命。鋼模的工作狀態(tài)對其壽命的影響。

注塑模的生產(chǎn)特點(diǎn)和工藝特點(diǎn)有哪些？丨水渠板塑料模具[ 02-26 12:24 ]

（1）水渠板塑料模具鋼模的生產(chǎn)特點(diǎn)1）、每一套水渠板塑料模具鋼模只能生產(chǎn)某一特點(diǎn)形狀、尺寸和精度的塑料模具制品，因此在生產(chǎn)中凡是圖樣有微小差異的時候，就要變更鋼模而無法代替生產(chǎn)。2）、由于傳統(tǒng)工業(yè)市場經(jīng)濟(jì)的日益發(fā)展和新產(chǎn)品推出的速度日益加快，以適應(yīng)建設(shè)市場競爭的需要，在客觀上要求注塑模的生產(chǎn)周期越來越短，相應(yīng)的鋼模設(shè)計(jì)和制造以及工藝管理等都同步加快和加強(qiáng)，以適應(yīng)塑料模具市場客觀發(fā)展的要求。3）、有時某個產(chǎn)品需要多個塑料模具制品裝配在一起，這些塑件相互間有位置要求例如彩電的外殼，

影響塑料模具制品生產(chǎn)周期的因素有哪些？[ 02-26 12:15 ]

從理論上講我們都希望塑料模具制品的生產(chǎn)周期越來越好，但是這并非是想縮短就縮短的，塑料模具生產(chǎn)周期的長短與很多因素有關(guān)，主要有下面5個因素影響。1）、塑料模具技術(shù)人員的設(shè)計(jì)能力。在接到注塑模任務(wù)之后首先是由技術(shù)人員進(jìn)行鋼模設(shè)計(jì)，鋼模設(shè)計(jì)是一項(xiàng)技術(shù)水平很高的工作。同一塑件可以用多種方法得到之，什么方法最簡單和質(zhì)量最好以及效率最高，完全在車間技術(shù)人員的手上，如果它水平高將對塑件質(zhì)量和鋼模制造以及生產(chǎn)周期有舉足輕重的作用?？梢怨?jié)約設(shè)計(jì)時間有利于縮短生產(chǎn)周期，而找到一個好的設(shè)計(jì)方案將更能起到事半功倍的效果。

鋼模成型表面和結(jié)構(gòu)表面的加工丨塑料模具制品[ 02-25 17:01 ]

塑料模具制品注塑鋼模的成型表面加工是鋼模零件加工中的難點(diǎn)，成型表面是指在鋼模中直接決定其形狀和尺寸以及表面的精度的，通常成型表面的形狀比較復(fù)雜和精度較高以及表面粗糙較小，并且多有熱處理的要求和形位精度要求較高等。塑料模具制品的成型表面的加工方法按照加工的機(jī)理不同可以分為三類。1）、金屬的切削加工，是利用刀具對需要的工件進(jìn)行切削的加工方法，也是各個鋼模價格廠最廣泛使用的加工方法。2）、特種加工。是利用光能、電能、熱能以及化學(xué)能作動力對鋼模零件進(jìn)行加工的方法，這是一類新型有極大前途的加工方法并且地位日益重要。

注塑模零件表面是怎樣分類和加工的？丨水渠板塑料模具[ 02-25 16:57 ]

注塑模零件的表面形狀多種多樣例如平面、圓柱面、螺紋面、曲面、型孔等，各個表面在鋼模中所起的作用也不相同。在加工中要仔細(xì)分析各個表面的作用和幾何形狀以及各種技術(shù)要求等，以確定水渠板塑料模具鋼模各個表面的加工方法，來得到合格的鋼模零件。塑料模具制品鋼模表面的分類方法很多，從鋼模制造工藝的角度來看，根據(jù)各個零件及其表面在鋼模中的作用，可以分為外形表面和成型表面以及結(jié)構(gòu)表面等三種。鋼模外形表面及其加工。外形表面是指構(gòu)成零件基本外形特征的表面，多指鋼模零件的外沿表面，這些外沿表面多為由平面組成的矩形體

注塑模是怎樣制造出來的？丨塑料模具制品[ 02-25 12:34 ]

塑料模具制品注塑模的制造過程與其他機(jī)械產(chǎn)品一樣，都是由原材料經(jīng)過一些列加工之后再裝配而成的。注塑鋼模的生產(chǎn)制造過程主要包括：技術(shù)資料的準(zhǔn)備和原材料的準(zhǔn)備以及零部件的價格和裝配調(diào)試等。1）、技術(shù)資料的準(zhǔn)備。要生產(chǎn)一套注塑鋼模需要做很多技術(shù)準(zhǔn)備工作，例如塑料模具制品的鋼模圖樣、工藝技術(shù)文件、鋼模原材料以及工時定額、鋼模成本等。在鋼模制造的技術(shù)資料準(zhǔn)備中，鋼模圖樣是最重要的最關(guān)鍵的準(zhǔn)備工作。鋼模的設(shè)計(jì)以及圖樣的繪制要經(jīng)過艱巨的勞動，由于圖樣是工程的語言是來不得一點(diǎn)馬虎的，

鋼模的零部件加工與熱處理丨水渠板塑料模具[ 02-25 12:28 ]

水渠板塑料模具鋼模的零部件加工是注塑模生產(chǎn)中需要時間較多和工序較多的階段，它對鋼模的精度和使用均有重大影響，主要包括機(jī)械加工和特種加工以及表面加工和熱處理等。1）、機(jī)械加工。大家都知道塑料模具制品的鋼模中幾乎都是金屬零件，而加工金屬的主要的手段是機(jī)械加工，就是用金屬切削機(jī)床將金屬毛坯件按照圖樣要求加工出來。2）、特種加工。鋼模中重要的是型腔即凹模，而最難加工的也是鋼模的型腔，由于鋼模的型腔是由曲面組合而成，由三維坐標(biāo)控制并且常規(guī)的機(jī)床是加工不出來的，為此就需要采取特種加工，例如電火花加工和電鑄成型加工

塑料化工桶出現(xiàn)糊斑的原因以及解決方案丨新疆塑料化工桶生產(chǎn)廠家[ 02-23 15:48 ]

塑料化工桶在成型加工過程中會產(chǎn)生很多缺陷，如常見的是一種叫糊斑的缺陷，主要表現(xiàn)在塑料化工桶表面或內(nèi)部有許多暗黑色條紋或黑點(diǎn)。 塑料化工桶產(chǎn)生糊斑的主要原因是，熔體在高溫高壓的這種條件下，會因?yàn)檫^熱分解而發(fā)生碳化現(xiàn)象，碳化后的焦料渣滓會混和在熔體中而成糊斑，具體分析如下：

塑料桶產(chǎn)生脫模不良的原因以及處理方法丨新疆塑料化工桶廠家[ 02-23 15:42 ]

塑料化工桶脫模不良的主要表現(xiàn)是：塑料化工桶在成型后不能順利地從模具中脫出。 這種缺陷產(chǎn)生的原因以及排除方法： 塑料化工桶之所以不能順利由型腔中脫離，涉及的原因較多，主要有模具，注塑工藝、原料各個方面的原因，具體分析如下。

影響塑料模具擠出機(jī)生產(chǎn)效率的因素丨新疆塑料模具制造[ 02-22 17:56 ]

塑料模具制造擠出機(jī)的生產(chǎn)效率受很多因素的影響，主要因素可以歸結(jié)為以下幾方面： （1）逆流和漏流均與塑料熔體被擠出料筒時所受的壓力成正比。壓力越大，逆流量和漏流量也隨著增大，塑料模具制造擠出機(jī)生產(chǎn)效率下降。但是，若有一定數(shù)量的逆流和漏流存在，將有利于熔體在計(jì)量段獲得進(jìn)一步的均化和混合，故在實(shí)際生產(chǎn)中，必須在料筒和機(jī)頭的連接處嵌裝過濾板及過濾網(wǎng)，以便在它們所產(chǎn)生的流動阻力作用下，可使熔體在料筒出口處承受一定的壓力，從而提高熔體的塑化效果。

什么是RIM技術(shù)，它有哪些特點(diǎn)丨塑料模具制品廠家[ 02-22 17:48 ]

RIM技術(shù)是反應(yīng)注塑成型的簡稱，亦稱液體注射成型。是一種將熱固性樹脂的液態(tài)單體的聚合與聚合物的造型與定型結(jié)合在一個流程中，直接從單體塑料模具制品中的“一步法”注塑技術(shù)。

塑料異形材種類丨塑料模具制品廠家[ 02-21 16:25 ]

塑料產(chǎn)品的種類不僅繁多，而且產(chǎn)品的樣式也繁多。異形塑料模具制品為橫截面是非圓形的擠出塑料模具制品稱為塑料異型材。異型塑料模具制品有全塑料異型塑料模具與塑料材料和非塑料材復(fù)合而得的復(fù)合異型塑料模具制品兩種。

異型塑料模具制品的原材料以及其用途[ 02-21 16:20 ]

在異型塑料制品成型時所使用的原材料中，聚氯乙烯占有相對比較大的比例，約為80%~85%的異型塑料模具制品的材料由聚氯乙烯制成，其中最多的是硬質(zhì)聚氯乙烯，也有軟質(zhì)聚氯乙烯。其原因在于PVC是無定型聚合物，在加工過程中，熔融的物料有較適度的熔體強(qiáng)度。冷卻定形過程中，隨著溫度降低逐漸變硬，這種性能很大程度上方便了異型結(jié)構(gòu)的定型