預(yù)制塊塑料模具的成型周期簡介！[ 03-04 15:26 ]

預(yù)制塊的塑料模具是指完成一個預(yù)制塊塑料模具所需要的時間，在預(yù)制塊塑料模具制作的一個成型周期內(nèi)，注塑機(jī)注射生產(chǎn)的注射裝置和鎖模裝置的各運(yùn)動部件均按照預(yù)定的順序依次動作一次，為了便于對注射成型過程進(jìn)行分析可以把成型周期分為兩個部分：塑料模具成型操作階段和輔助操作階段。塑料模具制品的成型操作階段是指熔融物料進(jìn)入到鋼模、充滿模腔造型和再鋼模模腔內(nèi)冷凝定型所需要的全部時間，由于造型和定型都是在鋼模閉合的模腔內(nèi)進(jìn)行的，因此塑料模具的成型時間應(yīng)當(dāng)包括在鋼模鎖緊的時間內(nèi)，預(yù)制塊塑料模具的成型操作主要包括充模、保壓和倒流

預(yù)制塊塑料模具成型之后的熱處理介紹！[ 03-04 12:24 ]

預(yù)制塊塑料模具在成型脫模之后，尚不能直接的投入生產(chǎn)還需要進(jìn)行一些后處理，例如福吉亞工貿(mào)車間的熱處理。塑料模具制品熱處理的目的：由于塑料原材料在料筒內(nèi)塑化不均勻或者在鋼模模腔內(nèi)的冷卻速度不相同，常常使得塑料模具產(chǎn)生不均勻的結(jié)晶和取向以及收縮，使得預(yù)制塊塑料模具中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力的存在對塑料模具的質(zhì)量帶來極大的危害，而消除這種內(nèi)應(yīng)力的常用辦法就是對塑料模具進(jìn)行熱處理。熱處理消除內(nèi)應(yīng)力的機(jī)理有二：1、通過加熱使得被凍強(qiáng)迫凍結(jié)的大分子鍵得到松弛，凝固的大分子鍵轉(zhuǎn)向無規(guī)則運(yùn)動從而消除這一部分的內(nèi)應(yīng)力。

型腔中熔料是如何冷卻定型的呢？丨塑料模具制品[ 03-04 12:17 ]

熔融物料進(jìn)入鋼模模腔之后就開始了冷卻降溫的過程，但是由于充模期和保壓期的時間很短，因而在保壓結(jié)束之后除緊靠模腔的表層已經(jīng)冷凝之外，其內(nèi)部仍處于粘流態(tài)或者高彈態(tài)，因此在鋼模型腔內(nèi)的塑料還需要繼續(xù)冷卻一段時間使其全部冷卻定型后才能夠脫模。在熔融物料充模之后一般需要進(jìn)行一段時間的保壓，以便向鋼模模腔內(nèi)補(bǔ)料，以補(bǔ)充因?yàn)槔鋮s而引起的體積收縮并且避免塑料模具制品過早與模壁脫離。補(bǔ)料的時候壓力決定了鋼模模腔內(nèi)塑料被壓縮的程度。在壓實(shí)期結(jié)束之后應(yīng)當(dāng)立即降壓，或者在補(bǔ)料的過程中分布降壓將有利于改善塑料模具制品的強(qiáng)度等性能。

料筒溫度和塑化壓力對塑化的影響！丨彩磚塑料模具[ 03-03 16:34 ]

熔融物料塑化質(zhì)量的好壞對彩磚塑料模具質(zhì)量有極大的影響，因此塑料模具廠家都在努力的提高塑化質(zhì)量。料筒溫度對彩磚塑料模具塑化的影響。料筒溫度的選擇與所加工的塑料原材料的特性有關(guān)系。對于無定型的塑料原材料，料筒溫度數(shù)值應(yīng)當(dāng)控制在它的粘流溫度以上；對于結(jié)晶型的塑料原材料則應(yīng)當(dāng)控制在熔點(diǎn)溫度以上，但是兩者的最高料筒溫度必須控制在它們的分解溫度以下。由于塑料模具制品原材料的品種和牌號的不相同，其粘流溫度和分解溫度以及熔解溫度等特性參數(shù)也有較大的差異。對于粘流溫度至分解溫度區(qū)間范圍小的塑料原材料，

合模裝置的基本尺寸介紹！丨彩磚塑料模具[ 03-03 16:28 ]

鋼模是裝在合模裝置中的，為了便于彩磚塑料模具鋼模的安裝和使用，就必須了解合模裝置的基本尺寸。模板尺寸：是用來固定彩磚塑料模具鋼模的零件，它包括固定模板和移動模板，模板上有固定鋼模用的螺紋孔和拉桿孔以及鋼模定位孔。

注塑機(jī)的開車和注意事項(xiàng)！丨塑料模具訂做[ 03-03 12:12 ]

大批量的塑料模具訂做開車的時候，大都分為6個步驟進(jìn)行。1、接通塑料模具訂做生產(chǎn)的注塑機(jī)總電源，并且對機(jī)筒和噴嘴以及鋼模通電，按照塑料模具訂做的工藝要求設(shè)定溫度值，達(dá)到工藝溫度的時候恒溫一個小時至兩個小時，使得注塑機(jī)各個部位的溫度均勻。2、根據(jù)實(shí)際的使用需要確定注塑機(jī)的生產(chǎn)操作方式，例如點(diǎn)動、手動或者半自動、全自動不同的模式。3、打開注塑機(jī)的冷卻循環(huán)水閥并且調(diào)節(jié)出水量至適當(dāng)，檢查注塑機(jī)的油箱油的溫度使其達(dá)到正常的溫度。4、采用手動操作模式對空注射熔融物料，查看熔融物料的塑化質(zhì)量，

螺桿轉(zhuǎn)速和成型周期對塑化的影響！丨塑料模具制品[ 03-03 12:09 ]

螺桿轉(zhuǎn)速對塑料模具制品塑化質(zhì)量影響很大，調(diào)節(jié)螺桿的轉(zhuǎn)速可以改變塑料原材料在料筒中的停留時間，熔融物料被剪切的程度也隨著改變。對于熱敏性或者高粘度的塑料原材料，例如HPVC和PC以及PPO等，注塑機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)當(dāng)?shù)鸵恍Ｗ⑺軝C(jī)螺桿的轉(zhuǎn)速是決定熔融物料內(nèi)剪切速率大小和內(nèi)摩擦熱量多少的重要工藝參數(shù)，熔融物料內(nèi)由剪切摩擦所產(chǎn)生的熱量與熔融物料的黏度和剪切作用有關(guān)系。通常螺桿的轉(zhuǎn)速與塑化能力有近似正比例關(guān)系，即塑化能力隨著注塑機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速的增加而加大。成型周期對塑料模具制品塑化過程也有很大的影響。

生產(chǎn)彩磚塑料模具時候原材料的干燥！[ 03-02 17:52 ]

原材料品質(zhì)的好壞對彩磚塑料模具的質(zhì)量影響很大，為此對塑料原材料在生產(chǎn)前必須進(jìn)行干燥處理。塑料模具制品生產(chǎn)前干燥的原因：各種塑料原材料顆粒含有不同程度的水分和容易揮發(fā)的物質(zhì)，他們的存在常常使得塑料原材料在高溫下產(chǎn)生交聯(lián)和降解，造成塑料模具制品的性能以及外觀質(zhì)量的下降，因此對這一類塑料原材料要進(jìn)行干燥例如PA、PC、PSF、PMMA、PPO等含濕量大是必須要進(jìn)行干燥的；但是對含濕量少的塑料原材料例如PE、PP、POM等如果包裝完好的話一般不進(jìn)行干燥處理。塑料原材料干燥的方法：塑料原材料的干燥方法

怎樣進(jìn)行彩磚塑料模具原材料的選擇？[ 03-02 17:34 ]

在彩磚塑料模具生產(chǎn)的原材料中，樹脂是主要的一種其性能也主要是由它決定的，因此我們主要考慮這一類原材料的選擇，它主要應(yīng)當(dāng)滿足塑料模具制品的使用要求，甚至彩磚塑料模具的設(shè)計也受原材料內(nèi)在性能的支配，例如設(shè)計塑料模具制品時候必須考慮塑料模具熔料的流動性。彩磚塑料模具塑料原材料的選擇一般原則：1、詳細(xì)了解彩磚塑料模具制品的工作環(huán)境。搞清楚塑料模具制品要經(jīng)歷多高和多低的溫度，工作地點(diǎn)是在室外還是室內(nèi)以及各種的時候需要受到什么力的作用，工作的時候受到何種介質(zhì)的影響，電氣工作中的電壓和頻率以及溫度等情況，

注塑機(jī)合模裝置和注射裝置的調(diào)試！丨預(yù)制塊塑料模具[ 03-02 12:31 ]

塑料模具廠家在增大生產(chǎn)規(guī)模的時候，常常會購進(jìn)能進(jìn)行預(yù)制塊塑料模具生產(chǎn)的注塑機(jī)，而注塑機(jī)安裝的好壞直接關(guān)系到設(shè)備的正常工作甚至影響到設(shè)備的使用壽命。所以注塑機(jī)安裝好之后必須經(jīng)過嚴(yán)格的調(diào)試程序才能夠投入正式的生產(chǎn)，它主要包括注射裝置和合模裝置的調(diào)試。預(yù)制塊塑料模具生產(chǎn)之前合模裝置的調(diào)試有6個步驟。1、將預(yù)制塊塑料模具鋼模擦拭干凈，然后小心穩(wěn)妥的安裝于動定模之間，再根據(jù)塑料模具制品的大小調(diào)整好行程滑塊，限制注塑機(jī)動模板的開模行程。2、調(diào)整好注塑機(jī)的頂出機(jī)構(gòu)使之能夠?qū)⒊尚偷念A(yù)制塊塑料模具從鋼模模腔中頂出到預(yù)定的距離。

注塑成型包括哪些內(nèi)容？丨彩磚塑料模具[ 03-02 12:27 ]

彩磚塑料模具的注塑成型是指將樹脂在加熱熔融的同時，與其他的添加劑均勻的混合在一起再使其注射入鋼模中，經(jīng)過冷卻固化之后得到的具有所要求的形狀的塑料模具制品的操作過程。其原理與金屬的鑄造過程相似，但是在注塑成型彩磚塑料模具的過程中，僅僅把塑料原材料熔融，并且使得它靠重力自然的流入到鋼模中固化，是不可能得到完整的塑料模具制品的，這是因?yàn)闃渲娜廴陴ざ葮O高靠其自然流入鋼模中成型是不可能的。為了使得熔融物料能夠充分的流入鋼模型腔的各個角落而獲得形狀飽滿的塑料模具制品，必須在成型的時候?qū)θ廴谖锪霞右院芨叩膲毫Σ判校?/dd>

注塑成型機(jī)是怎樣生產(chǎn)預(yù)制塊塑料模具的呢？[ 03-01 17:47 ]

注塑成型機(jī)的種類很多但是生產(chǎn)預(yù)制塊塑料模具的基本動作卻相差不多，主要分為下面6個步驟。1、閉模、鎖模：啟動注塑機(jī)之后工模以低壓力快速向定模趨近，至快要到接觸的時候動力系統(tǒng)自動的切換成低壓低速，使得動模平穩(wěn)的的和定模合攏形成注塑模腔，隨之再切換成高壓以鎖緊模具為注塑做好準(zhǔn)備工作。2、注射：在鋼模鎖緊之后注射裝置前移，使得碰嘴與鋼模主流道緊密的貼合，之后壓力油進(jìn)入注射的液壓缸，而與液壓缸活塞桿相接的螺桿在液壓油的高壓作用下，將螺桿頭部的熔融物料高速高壓的射入鋼模模腔并且充滿之。3、保壓：注入鋼模模腔的熔融物料，

怎樣選擇合模力？丨彩磚塑料模具[ 03-01 17:46 ]

所謂的合模力是指注塑機(jī)合模機(jī)構(gòu)對鋼模所能施加的最大夾緊力，它又叫鋼模的鎖模力。注塑機(jī)在注塑生產(chǎn)制作彩磚塑料模具的時候，熔融原材料經(jīng)過機(jī)筒和噴嘴以及澆注系統(tǒng)后進(jìn)入鋼模模腔，其注射的壓力一部分損失在噴嘴和澆注系統(tǒng)，其余就是鋼模模腔內(nèi)的熔體壓力，常常稱作鋼模模腔壓力。要使得彩磚塑料模具鋼模不被這種壓力所產(chǎn)生的脹模力頂開的話，就必須施加足夠的夾緊力也就是合模力。合模力是塑料模具注塑機(jī)的一個重要參數(shù)，在一定的程度上反映了塑料模具注塑機(jī)加工塑料模具能力的大小。合模力不足會導(dǎo)致鋼模離縫和發(fā)生溢料，但是太大有會使得鋼模模具變形，

什么是螺桿轉(zhuǎn)速？如何選擇？丨塑料模具制品[ 03-01 12:40 ]

生產(chǎn)塑料模具制品的時候螺桿是靠旋轉(zhuǎn)工作的，而螺桿轉(zhuǎn)速是指塑料原材料在塑化的時候，注塑機(jī)螺桿的最低至最高的轉(zhuǎn)速范圍。它影響注塑塑料模具制品的物料在螺桿中輸送和塑化的熱歷程和切邊效應(yīng)，因此螺桿轉(zhuǎn)速是影響塑化能力和塑化質(zhì)量以及成型周期等因素的重要參數(shù)。實(shí)踐證明無論是結(jié)晶型的聚合物還是非結(jié)晶型的聚合物，隨著轉(zhuǎn)速的提高其塑化能力也會增加；但是提高注塑機(jī)螺桿速度塑化質(zhì)量會有所下降，熔融溫度的均勻性卻大大的改善了；另外隨著螺桿轉(zhuǎn)速的提高螺桿扭矩會加大切邊作用將加強(qiáng)，所以使得粘性耗散能量加大而外部加熱的能量卻下降了。

如何確定預(yù)制塊塑料模具注塑時候的注射速度？[ 03-01 12:35 ]

所謂注塑機(jī)的注射速度是指單位時間內(nèi)注射到鋼模模腔中熔體的容積，它等于柱塞或者螺桿的截面積與其速度的乘積，對于一定注射量的注塑機(jī)注塑預(yù)制塊塑料模具而言，注射速度是注塑機(jī)的重要參數(shù)之一，對于塑料模具注塑的很多參數(shù)都有影響。注射速度的提高將使得注塑機(jī)充模壓力的提高，這是因?yàn)楦咚俾实某涮羁梢跃S持熔體有較高的溫度，使得熔融物料的黏度得以降低，并且流道阻力損失減小，這樣熔融物料得以較高的壓力進(jìn)入鋼模的模腔使之具有較高的鋼模模腔壓力。出于同樣的原因可以使流動長度增加并且使得塑料模具制品的質(zhì)量均勻而密實(shí)。

常用注塑預(yù)制塊塑料模具的螺桿有哪些結(jié)構(gòu)形式？[ 02-29 16:40 ]

同時生產(chǎn)預(yù)制塊塑料模具的螺桿式注塑機(jī)，因?yàn)樗芰显牧系男阅芎退芰夏＞咧破返囊蟛幌嗤?，注塑螺桿的結(jié)構(gòu)形式也有多種形式。1）、常規(guī)注塑塑料模具的螺桿：式使用做多的一類螺桿又叫做往復(fù)式螺桿，生產(chǎn)塑料模具的時候螺桿將熔融物料送至螺桿的前端，熔融物料對螺桿產(chǎn)生反壓，注射的時候給予螺桿向前運(yùn)動的力將定量的熔融體射入模腔。2）、混煉螺桿：這一類螺桿在其端部增加了一段特殊設(shè)計的結(jié)構(gòu)，它與機(jī)筒配合可以較好的阻止沒有熔融物料通過此段，而熔融物料卻能在推力作用下到達(dá)螺桿頂端部料室中，使得塑料原材料容易混合在一起，

注塑螺桿的結(jié)構(gòu)有何特點(diǎn)？丨彩磚塑料模具[ 02-29 12:13 ]

注塑螺桿式螺桿式注塑機(jī)注塑彩磚塑料模具的重要部件，其作用是對塑料模具原材料進(jìn)行輸送、壓實(shí)和壓實(shí)以及施壓，操作的時候螺桿在加熱的機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，塑料模具原材料隨著螺旋作用向前輸送，并且被機(jī)筒的傳熱和剪切熱作用而被加熱。通常螺桿按照其長度可以分為三段即加料段和壓縮段以及計量段，如圖3-4所示固體塑料原材料的熔融大約在螺桿的中部，有此處開始螺槽的深度逐漸降低繼而進(jìn)入壓縮段，這是轉(zhuǎn)變區(qū)的開始接著塑料熔融體沿著螺桿繼而向前運(yùn)動，到達(dá)螺桿的淺處這點(diǎn)為計量段的開始處。注塑塑料模具制品的螺桿其特點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn)：

注射壓力選擇對預(yù)制塊塑料模具生產(chǎn)的意義！[ 02-29 12:08 ]

注射壓力是指在生產(chǎn)預(yù)制塊塑料模具的時候，螺桿或者柱塞端面處作用于熔融物料單位面積上的力。對于一臺注塑機(jī)來說所能夠達(dá)到的最高注射壓力是一定值，而注射時候的實(shí)際注射壓力，是由克服熔融物料流往噴嘴和流道以及模腔的流動阻力所決定的。

鋼模零件上的平面刨削和銑削！丨塑料模具訂做[ 02-28 17:06 ]

年過完之后福吉亞工貿(mào)的訂單也是一個接著一個，塑料模具訂做的單子一直排到了半個月之后，還有的塑料模具需要重新訂做鋼模。在塑料模具鋼模的零件中有很多平面，例如分型面和模板結(jié)合面等需要加工，可以說平面加工是鋼模零件加工中的主要部分，平面加工的主要方法有刨削、銑削、磨削、研磨、拋光等。鋼模零件上的平面刨削：是鋼模平面加工中采用最早也是最常用的方法。鋼模的刨削是在刨床上進(jìn)行的，刨削的優(yōu)點(diǎn)是萬能性好和調(diào)整方便以及刨床結(jié)構(gòu)簡單。鋼模的刨削分粗刨與精刨，粗刨可用強(qiáng)度高、大刃傾角的刨刀進(jìn)行大切削量刨削；

鋼模零件上的平面磨削、研磨和拋光！丨塑料模具價格[ 02-28 17:02 ]

不管是中亞五國還是千里之外的西北五省，從500水庫工程到635水利工程再到中國中鐵以及葛洲壩集團(tuán)，