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模塑冷卻之預(yù)制塊塑料模具![ 03-31 10:16 ]
預(yù)制塊塑料模具的模塑冷卻是指塑料原材料熔融體注入鋼模模腔開(kāi)始,經(jīng)過(guò)鋼模型腔的充模,原材料熔融體在控制條件下冷卻定型,直到預(yù)制塊塑料模具從鋼模模腔中脫出為止的過(guò)程。預(yù)制塊塑料模具的模塑冷卻過(guò)程分為四個(gè)階段:
塑料原材料的增強(qiáng)改性簡(jiǎn)介丨彩磚塑料模具[ 03-31 10:15 ]
彩磚塑料模具原材料的增強(qiáng)改性:是在原材料聚合物中加入增強(qiáng)材料以改進(jìn)原材料聚合物的性質(zhì),特別是改進(jìn)彩磚塑料模具的力學(xué)性能的改性方法,增強(qiáng)材料通常是纖維類的材料,它們?cè)谠牧暇酆衔镏械淖饔镁拖皲摻畹墓羌茉谒嘟ㄖ械淖饔靡粯?,增?qiáng)材料對(duì)原材料的性能改變有下面5個(gè)方面:1、增強(qiáng)塑料的比強(qiáng)度高與原材料。增強(qiáng)塑料的比強(qiáng)度比一般的金屬材料還好,所以熱塑性的增強(qiáng)塑料是一種輕質(zhì)高強(qiáng)的新型工程結(jié)構(gòu)材料,一般的情況下增強(qiáng)塑料的強(qiáng)度和剛性隨著纖維含量的增加而增加,會(huì)使得原材料的抗蠕變性得到顯著的改善。
塑料模具制品鋼模的精密注射需要注意的4個(gè)方面![ 03-31 10:10 ]
很多塑料模具廠家都會(huì)接到用工程塑料緊密塑料模具制品的注塑要求,這是因?yàn)楣こ趟芰献⑺艿乃芰夏>咧破肪哂辛己玫墓に囆阅芎洼^高的力學(xué)性能,所以這種工程塑料的應(yīng)用領(lǐng)域特別廣泛,有的企業(yè)甚至出現(xiàn)了金屬零件用塑料制品之間代替的趨勢(shì),但是塑料模具制品精密注射鋼模的設(shè)計(jì)與制造對(duì)精密制品的尺寸影響特別大,所以這個(gè)鋼模的設(shè)計(jì)需要注意下面的4個(gè)方面:1、注意塑料模具制品的精度。注塑的產(chǎn)品要保證精密注射塑料模具制品的精度,首先的必須保證塑料模具制品鋼模的精度,例如塑料模具鋼模的型腔尺寸以及分型面的尺寸等等,
海天注塑機(jī)電氣和液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)丨彩磚塑料模具[ 03-30 10:40 ]
福吉亞工貿(mào)生產(chǎn)注塑彩磚塑料模具的設(shè)備中有海天注塑機(jī),那么今天小編就講講對(duì)海天注塑機(jī)電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)。彩磚塑料模具注塑機(jī)電氣系統(tǒng)的保養(yǎng)有下面這4個(gè)步驟
注塑機(jī)開(kāi)車前和停機(jī)時(shí)注意事項(xiàng)丨水泥塑料模具[ 03-30 10:38 ]
新疆福吉亞工貿(mào)有限公司是一家專注于水泥塑料模具生產(chǎn)制造的企業(yè),勁強(qiáng)品牌塑料模具通過(guò)了國(guó)家三標(biāo)認(rèn)證,17年水泥塑料模具生產(chǎn)制造下來(lái),積累了幾百種水泥塑料模具注塑鋼模,所以能夠滿足98%的建筑工程用塑料模具的注塑生產(chǎn),并且福吉亞工貿(mào)保證每只水泥塑料模具花紋精美和尺寸穩(wěn)定,并且每只水泥塑料模具均可重復(fù)使用200次以上。福吉亞工貿(mào)的塑料模具可以熱銷全疆各地區(qū)與福吉亞工貿(mào)車間的生產(chǎn)流程分不開(kāi),與水泥塑料模具注塑成型機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)分不開(kāi),更與注塑機(jī)注塑生產(chǎn)的各個(gè)注意事項(xiàng)分不開(kāi)。水泥塑料模具成型機(jī)在操作前的注意事項(xiàng):
注塑模需要和注射機(jī)配套丨彩磚塑料模具[ 03-30 10:36 ]
彩磚塑料模具注塑模只有安裝在于其相適應(yīng)的注塑機(jī)上才能夠注塑生產(chǎn),因此在設(shè)計(jì)彩磚塑料模具鋼模的時(shí)候,應(yīng)該了解自家注塑機(jī)的有關(guān)參數(shù)和尺寸,并且使注塑機(jī)能夠與鋼模的相關(guān)部位適應(yīng)。
注塑模的八大部分丨預(yù)制塊塑料模具[ 03-30 10:34 ]
塑料模具廠家的注塑模一般都是由八大部分組成的,不論這八大部分的復(fù)雜程度怎么樣,注塑模主要由動(dòng)模和定模兩大部分組成,但是根據(jù)預(yù)制塊塑料模具鋼模上個(gè)各個(gè)部分所起作用不同分為下面的8大部分。1、預(yù)制塊塑料模具注塑模的成型零件。是指由型芯凹模鑲件等組成的鋼模型腔的零件,通常賦予預(yù)制塊塑料模具制件一定的形狀和尺寸。2、注塑塑料模具的鋼模澆注系統(tǒng)。鋼模澆注系統(tǒng)是將熔融原材料由注射機(jī)噴嘴引向型腔的流道,它一般是由主流道和分流道澆口以及冷料穴組成。3、注塑塑料模具鋼模的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)通常是由導(dǎo)柱和導(dǎo)套組成,
塑料模具制品生產(chǎn)中背壓選擇會(huì)影響其質(zhì)量![ 03-29 16:26 ]
塑料模具廠家采用螺桿式注塑機(jī)生產(chǎn)塑料模具的時(shí)候,螺桿頂部原材料熔融體在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)后退時(shí)所受到的壓力稱為塑化壓力,塑化壓力數(shù)值的大小可以通過(guò)液壓系統(tǒng)中的溢流閥來(lái)調(diào)節(jié),其大小隨著螺桿的設(shè)計(jì)、塑料模具制品要求以及塑料模具原材料的不同而變化。當(dāng)這些情況和注塑機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速都不變的情況下,增加注塑機(jī)的塑化壓力,可以提高原材料熔融體溫度和溫度的均勻性能,并且能夠改善原材料的塑化質(zhì)量,還有利于原材料熔融料中氣體的排出以及色料的均勻性能,但是會(huì)降低塑化速度和延長(zhǎng)塑料模具制品成型的周期,并且由于注塑機(jī)上剪切熱或者剪切應(yīng)力的增加,
水泥塑料模具生產(chǎn)中鋼模溫度的重要性![ 03-29 16:24 ]
水泥塑料模具注塑生產(chǎn)中鋼模的溫度對(duì)其質(zhì)量的影響特別重要,鋼模溫度是指與塑料模具制品接觸的鋼模型腔表面的溫度。鋼模溫度通常是靠通入一定溫度的冷卻介質(zhì)來(lái)控制的,有時(shí)候也是靠著原材料熔融體注入鋼模模腔之后,自然升溫或者散熱達(dá)到平衡而保持一定的鋼模溫度,在特殊的情況下可以采用電熱絲和模具的加熱來(lái)控制鋼模的溫度。但是不管采用那種的方法使得鋼模模溫恒定,對(duì)塑料模具原材料熔融體來(lái)說(shuō)都是冷卻的一個(gè)過(guò)程,因?yàn)樗芰夏>咪撃囟鹊暮愣ㄖ档陀谠牧系牟AЩ瘻囟然蛘吖I(yè)上常用的熱變形溫度的時(shí)候,
噴嘴溫度對(duì)成型塑料模具制品的作用簡(jiǎn)述![ 03-29 10:41 ]
每個(gè)塑料模具廠家對(duì)注塑成型塑料模具制品的每一個(gè)重要的參數(shù)都控制的恰如其分,16年塑料模具生產(chǎn)廠家福吉亞工貿(mào)更是如此
注塑機(jī)料筒溫度重要性總結(jié)丨彩磚塑料模具[ 03-29 10:33 ]
塑料模具廠家優(yōu)質(zhì)彩磚塑料模具的生產(chǎn),除了要選擇最合適注塑生產(chǎn)的原材料、注塑機(jī)設(shè)備、成型的鋼模以外,還必須選擇并且控制好注塑成型塑料模具制品的工藝條件,其中生產(chǎn)彩磚塑料模具的料筒溫度也是最重要的原因。生產(chǎn)彩磚塑料模具的料筒溫度:是指注塑機(jī)料筒表面的加熱溫度,塑料模具廠家福吉亞工貿(mào)的料筒分為三段加熱,從料斗到噴嘴前溫度依次由低到高,使得塑料原材料逐步的熔融塑化。彩磚塑料模具的料筒溫度設(shè)定與所加工塑料原材料的特性有關(guān)系,對(duì)于沒(méi)有定型的塑料模具原材料,料筒第三段的溫度應(yīng)當(dāng)高于塑料原材料的粘流溫度Tf
保壓壓力的選擇對(duì)水泥塑料模具的影響![ 03-28 11:54 ]
生產(chǎn)水泥塑料模具的注射機(jī)保壓壓力是指在鋼模模腔充滿之后,對(duì)塑料模具鋼模內(nèi)物料熔融體進(jìn)行壓實(shí)和補(bǔ)縮的過(guò)程,處在這個(gè)階段的注射壓力用保壓壓力表示。在實(shí)際的水泥塑料模具生產(chǎn)中,注塑機(jī)保壓壓力的設(shè)定可以與注射機(jī)注射壓力相等,也可以適當(dāng)?shù)牡陀谧⑺軝C(jī)的注射壓力。當(dāng)注射機(jī)的保壓壓力較高的時(shí)候,水泥塑料模具制品的收縮率會(huì)減小,水泥塑料模具的表面光潔度和密度會(huì)增加,水泥塑料模具上熔接痕的強(qiáng)度也會(huì)提高,水泥塑料模具制品尺寸更加穩(wěn)定。其缺點(diǎn)是:水泥塑料模具脫模的時(shí)候制品中的殘余應(yīng)力較大??傊畷?shū)速記注射壓力的選擇與設(shè)定,
注塑機(jī)的合模力對(duì)預(yù)制塊塑料模具的影響![ 03-28 11:53 ]
制作預(yù)制塊塑料模具的合模力是在充模階段和保壓補(bǔ)縮階段,塑料模具鋼模腔內(nèi)壓力會(huì)產(chǎn)生使得鋼模分開(kāi)的脹模力,鋼模為了克服這種脹模的作用,塑料模具鋼模的合模系統(tǒng)必須對(duì)鋼模施以閉緊力,這種閉緊力稱為生產(chǎn)預(yù)制塊塑料模具的合模力。合模力的調(diào)整直接影響著預(yù)制塊塑料模具制品表面質(zhì)量以及尺寸精度,如果注塑機(jī)合模力不足的話,會(huì)導(dǎo)致塑料模具鋼模離縫產(chǎn)生溢料,而注塑機(jī)合模力太大的話,會(huì)使得預(yù)制塊塑料模具變形,預(yù)制塊塑料模具會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力并且能量消耗也會(huì)增加。注射預(yù)制塊塑料模具的時(shí)候所需要的合模力稱為工藝合模力,
注塑機(jī)的壓力選擇丨彩磚塑料模具[ 03-28 11:47 ]
福吉亞工貿(mào)彩磚塑料模具的注塑機(jī)壓力設(shè)定,是指柱塞注塑機(jī)或者螺桿注塑機(jī)頂部對(duì)塑料模具原材料所施加的壓力,這個(gè)注射壓力的作用是克服原材料熔融體從料筒流向鋼模型腔的流動(dòng)阻力,給予原材料熔融體一定的充模速度,以及對(duì)原材料熔融體進(jìn)行壓實(shí)和補(bǔ)縮。這些作用不僅與彩磚塑料模具的質(zhì)量產(chǎn)量有密切的聯(lián)系,而且還受原材料的品種和注射機(jī)類型選擇以及鋼模的結(jié)構(gòu)等三個(gè)方面的影響。流動(dòng)阻力:注射彩磚塑料模具的時(shí)候需要克服的流動(dòng)阻力,這些流動(dòng)阻力主要來(lái)自兩個(gè)方面:首先是流道方面,一般流道長(zhǎng)并且?guī)缀涡螤顝?fù)雜的鋼模,塑料原材料熔融體流動(dòng)阻力大,
塑料模具制品成型周期簡(jiǎn)述![ 03-28 10:15 ]
完成一次塑料模具制品的注射過(guò)程所需要的時(shí)間叫做成型周期。由于成型周期直接影響勞動(dòng)生產(chǎn)率和設(shè)備利用率,因此在注塑生產(chǎn)中應(yīng)當(dāng)在保證塑料模具制品質(zhì)量的前提下,盡量縮短塑料模具制品的成型周期中的各個(gè)時(shí)間。在整個(gè)塑料模具制品的成型周期中,以塑料模具制品的注射時(shí)間和冷卻時(shí)間的設(shè)定很重要,它們對(duì)塑料模具的質(zhì)量起著決定性的作用。塑料模具制品注射時(shí)間中的充模時(shí)間越短則注射速度越快,此時(shí)原材料熔融體的密度高溫差小,有利于提高塑料模具的精度,但是在塑料模具上容易出現(xiàn)溢邊和銀紋以及氣泡等缺陷,通常注塑機(jī)的充模時(shí)間為3至5秒。
聚甲醛樹(shù)脂成型簡(jiǎn)述丨塑料模具制品[ 03-27 10:43 ]
聚甲醛樹(shù)脂是一種高密度高結(jié)晶性的線型聚合物,它具有良好的機(jī)械性能和優(yōu)異的抗蠕變性能,并且它的耐疲勞性能是熱塑性樹(shù)脂中最高的,聚甲醛還有良好的自潤(rùn)滑性能和耐磨性,所以聚甲醛是一種應(yīng)用十分廣泛的塑料樹(shù)脂。聚甲醛樹(shù)脂吸濕性小,所以在成型塑料模具制品前不需要進(jìn)行干燥處理,如果成型需要可以在90至100攝氏度范圍內(nèi)干燥4小時(shí)。聚甲醛樹(shù)脂在240攝氏度下會(huì)嚴(yán)重的分解,在210攝氏度下停留時(shí)間不能超過(guò)20分鐘;即使在190攝氏度的溫度下也最好不要超過(guò)一個(gè)小時(shí),所以在保證聚甲醛樹(shù)脂流動(dòng)性能的前提下,
樹(shù)脂聚苯乙烯成型注意事項(xiàng)丨水泥塑料模具[ 03-27 10:42 ]
聚苯乙烯為無(wú)定型塑料樹(shù)脂,其熔融體溫度范圍較寬并且熱穩(wěn)定性較好,熱變形溫度在70至100攝氏度之間,粘流溫度在150至204攝氏度之間,如果溫度高于300攝氏度的話聚苯乙烯會(huì)發(fā)生分解。聚苯乙烯樹(shù)脂熔融體的黏度適中,流動(dòng)性能好容易成型水泥塑料模具,注塑機(jī)成型塑料模具的時(shí)候既可以用柱塞式也可以用螺桿式,為了保證水泥塑料模具的高透明性,在換色換料的時(shí)候必須仔細(xì)清理干凈料筒和螺桿。聚苯乙烯樹(shù)脂熔融體的黏度對(duì)溫度和剪切速率較敏感,在成型塑料模具的過(guò)程中無(wú)論是增加注射壓力還是提高料筒溫度,都會(huì)使得樹(shù)脂熔融體的黏度顯著下降。
原材料聚碳酸酯成型簡(jiǎn)述丨塑料模具制品[ 03-27 10:40 ]
聚碳酸酯是一種無(wú)色透明的工程塑料原材料,它具有極高的抗沖擊強(qiáng)度和寬廣的溫度使用范圍,并且具有良好的耐蠕變性能、電絕緣性、尺寸穩(wěn)定性能等。它的缺點(diǎn)是對(duì)缺口敏感以及內(nèi)環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性差,并且成型帶有金屬嵌件的塑料模具制品較困難。聚碳酸酯原材料的吸濕性小,但是聚碳酸酯在熔融的狀態(tài)下,即使有微量的水分也會(huì)使得大分子發(fā)生降解放出二氧化碳等氣體,使得工程塑料變色以及成型的塑料模具制品性能較差。所以在聚碳酸酯原材料成型前必須進(jìn)行干燥。干燥后的聚碳酸酯會(huì)重新吸濕,所以應(yīng)當(dāng)將其放在90攝氏度的保溫箱中。
水泥塑料模具原材料ABS成型介紹![ 03-27 10:39 ]
水泥塑料模具原材料ABS屬于無(wú)定形的樹(shù)脂,由于ABS的結(jié)構(gòu)中有極性基團(tuán)所以這種材料容易吸濕,所以在ABS成型塑料模具之前都要進(jìn)行干燥,用來(lái)消除成型的水泥塑料模具上因?yàn)樗侄a(chǎn)生的銀紋等缺陷,成型前ABS干燥的條件為80至90攝氏度,需要在熱風(fēng)干燥器中干燥2~4小時(shí)。原材料ABS的熔融體黏度適中,其黏度對(duì)成型溫度和注射壓力都比較敏感,提高注塑機(jī)料筒的溫度和注射壓力的話,原材料ABS熔融體黏度下降并且流動(dòng)性增加,有利于水泥塑料模具成型充模。盡管原材料ABS的分解溫度在270攝氏度以上,
淺談聚丙烯樹(shù)脂的注塑成型丨彩磚塑料模具[ 03-26 10:16 ]
現(xiàn)在全國(guó)的塑料模具廠家成型彩磚塑料模具,所用的塑料原材料90%的都是聚丙烯樹(shù)脂,聚丙烯樹(shù)脂是非極性的結(jié)晶塑料原材料,它的吸水率很低所以成型塑料模具之前一般不需要進(jìn)行干燥。如果顆粒中水分含量過(guò)高的話可以在80至100攝氏度溫度范圍內(nèi)干燥1至2小時(shí)就可以了。彩磚塑料模具原材料聚丙烯熔融體的黏度對(duì)剪切速率的依賴性大于對(duì)溫度的依賴性,因此在注射成型操作塑料模具的時(shí)候,通過(guò)提高注射壓力或提高注射速度來(lái)增大熔融體流動(dòng)性,比提高注塑機(jī)料筒溫度來(lái)增加熔融體流動(dòng)性更加有力,此外注射壓力的提高還有利于提高彩磚塑料模具
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