塑料模具制品的無損檢測概述！[ 04-05 10:54 ]

新疆福吉亞工貿(mào)對于塑料模具制品的無損檢測方法特別多，例如：超聲波法、射線照射法、聲發(fā)射法、全息照相法、渦流檢驗法、頻譜分析法等，但是在福吉亞工貿(mào)在塑料模具制品檢驗上用的較多的則是超聲波法、X—射線法和聲發(fā)射法，上面所述的幾種無損檢測法都有各自的優(yōu)點和局限性，并不像聽起來那么的盡如人意，而對于重要的塑料模具制品內(nèi)部缺陷檢查，最好是將幾種檢測方法配合使用，然后綜合對照幾種檢驗方法和檢測結(jié)果，以便更加可靠的評定塑料模具制品內(nèi)部質(zhì)量。無損檢測對于塑料模具制品的意義有三點：

預(yù)制塊塑料模具溢料的三個原因來源！[ 04-05 10:53 ]

預(yù)制塊塑料模具溢料主要表現(xiàn)是：在預(yù)制塊塑料模具成型過程中，物料熔融體溢入母模合模面縫隙間，并留存于塑料模具上的剩余料形成薄薄的飛邊。原因主要是在注塑和保壓的過程中合模力不夠引起，或者是無法沿著分型線將母模鎖緊并且密封，而使得物料熔融體外泄而導(dǎo)致。不同塑料模具廠家的工藝導(dǎo)致塑料模具溢料：1、若是物料熔融體的溫度過高，此時物料熔融體的流動性好容易出現(xiàn)溢料，應(yīng)該降低注塑機料筒以及噴嘴處的溫度。2、若注塑機在生產(chǎn)塑料模具時候的注射壓力過大，物料熔融體容易穿過極小的間隙而溢出，應(yīng)該降低注塑機注射的壓力值。

彩磚塑料模具的實用性檢測[ 04-05 10:50 ]

彩磚塑料模具的實用性檢驗是將制品放置于實際的使用環(huán)境或者模擬使用環(huán)境中，對塑料模具各個方面的使用性能進行綜合檢查的檢驗辦法。

銀紋缺陷耐若何丨彩磚塑料模具[ 04-04 14:26 ]

銀紋缺陷奈若何？從這句話就能看出塑料模具廠家對于彩磚塑料模具表面出現(xiàn)的銀紋缺陷很頭疼，彩磚塑料模具制件表面常常出現(xiàn)銀紋表現(xiàn)為：彩磚塑料模具表面有很長的如針狀白色如霜一般的細紋，這些銀紋分為降解銀紋和水氣銀紋，各種銀紋均產(chǎn)生與熔融體料流前端析出的氣體，降解銀紋是熱降解產(chǎn)生的氣體形成，而水氣銀紋是塑料原材料中含有的水氣汽化形成的。很多塑料模具廠家的生產(chǎn)工藝也會導(dǎo)致產(chǎn)生塑料模具表面產(chǎn)生銀紋：1、若是原材料熔融體的溫度過高，會促使物料原材料降解產(chǎn)生氣體從而生成銀紋，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)?shù)慕档臀锪先廴隗w的溫度。

水泥塑料模具光澤不良的解決辦法！[ 04-04 14:24 ]

塑料模具廠家注塑生產(chǎn)的水泥塑料模具常常會產(chǎn)生光澤不良缺陷，此缺陷形成的主要原因在于注塑工藝和塑料原材料的選擇方面，選擇錯誤導(dǎo)致水泥塑料模具表面灰暗無光或者光澤不勻。注塑工藝導(dǎo)致水泥塑料模具光澤不均：1、若水泥塑料模具注塑生產(chǎn)時候的速度偏小，水泥塑料模具表面會不密實，表現(xiàn)為光澤不良，因此可以適當(dāng)?shù)奶岣咦⑺苌a(chǎn)水泥塑料模具的速度。2、對于厚壁的水泥塑料模具，如果在冷卻階段冷卻不充分的話，它的表面會發(fā)毛呈現(xiàn)光澤偏暗的缺陷，因此應(yīng)當(dāng)改善鋼模的冷卻系統(tǒng)。3、若是物料熔融體的溫度過低的話，使得熔融物料流動性能差，

彩磚塑料模具產(chǎn)生白點的缺陷排除！[ 04-04 14:23 ]

塑料模具廠家注塑生產(chǎn)的彩磚塑料模具常常會產(chǎn)生白點，其主要表現(xiàn)是在塑料模具制品內(nèi)存在有許多的白色粒點，這種粒度在塑料行業(yè)又叫做魚眼。這些白點實際上是未被充分塑化的塑料原材料顆粒。因為生產(chǎn)工藝而使得彩磚塑料模具出現(xiàn)白點：1、若是注塑機螺桿的背壓太低的話，會降低物料熔融體塑化的均勻性，以至于在塑料模具制品的內(nèi)部留下白點，所以應(yīng)當(dāng)增大注塑機螺桿的背壓。2、若是注塑機螺桿注塑太快的話，塑料原材料塑化時間很短來不及去不塑化，即注塑成型的塑料模具制品內(nèi)部產(chǎn)生白點，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)?shù)目刂谱⑺軝C螺桿的轉(zhuǎn)速。

母模和原材料兩個方面會導(dǎo)致水泥塑料模具產(chǎn)生裂紋！[ 04-04 14:22 ]

塑料模具廠家的水泥塑料模具之所以出現(xiàn)裂紋，主要是由于水泥塑料模具所受的應(yīng)力太大和應(yīng)力集中導(dǎo)致，主要表現(xiàn)是水泥塑料模具的內(nèi)外表面出現(xiàn)有裂縫以及由此形成的破損缺陷。塑料模具廠家的母模導(dǎo)致塑料模具出現(xiàn)裂紋：1、若是母模頂桿位置不當(dāng)或者安裝不當(dāng)，使得母模頂出阻力增大，塑料模具局部應(yīng)力集中導(dǎo)致出現(xiàn)裂紋，所以需要檢查母模頂桿位置和安裝質(zhì)量。2、若塑料模具制品的脫模斜度小和脫模阻力大，在強制性脫塑料模具放入時候，塑料模具受到過大的頂出作用而導(dǎo)致出現(xiàn)裂紋，所以需要適當(dāng)加大脫模斜度。3、若是母模頂桿截面積太小

母模的總裝配過程丨塑料模具廠家[ 04-03 10:29 ]

塑料模具廠家的塑料模具母模的裝配過程，是將零件以及部件通過連接成為母模的過程，裝配過程的好壞對母模的注塑生產(chǎn)塑料模具制品質(zhì)量起著決定作用，由于母模的結(jié)構(gòu)復(fù)雜種類又多，所以在裝配母模前要根據(jù)它的結(jié)構(gòu)特點制定具體的裝配工藝，母模的常規(guī)總裝配程序如下所示：（1）、確定母模的裝配基準(zhǔn)。每個塑料模具廠家的母模裝配基準(zhǔn)主要分為兩種：1、對于已經(jīng)有導(dǎo)柱和導(dǎo)套的塑料模架，可以把模板相鄰兩側(cè)面作為母模裝配的基準(zhǔn)。可以將已經(jīng)有的模板導(dǎo)向機構(gòu)的動模和定模合模以后，磨削模板相鄰的兩個側(cè)面使它成為90度，

母模試模前的檢查丨水泥塑料模具[ 04-03 10:27 ]

每一個水泥塑料模具廠家的母模在裝配完成之后，都需要對母模進行試模前的檢查，以便發(fā)現(xiàn)母模設(shè)計和制造中的問題便于及時的改正，福吉亞工貿(mào)塑料模具廠家也是如此。（1）、母模的外觀檢查，也就是塑料模具廠家試母模前的第一步。1、成型零件澆注系統(tǒng)等等與物料熔融料接觸的表面，應(yīng)當(dāng)光滑平整、沒有塌坑、傷痕等缺陷。2、母模的閉合行程，安裝于注塑機的各個配合部位的尺寸、脫模形式、開模距離和母模工件要求等都應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)條件。3、母模上應(yīng)該有生產(chǎn)號和合模標(biāo)志，各種接頭閥門附件和備件都應(yīng)當(dāng)齊全。

母模的調(diào)試步驟丨塑料模具制品[ 04-03 10:24 ]

調(diào)試母模也是為了檢查母模安裝完畢之后注塑生產(chǎn)的塑料模具制品質(zhì)量的好壞，看看母模是不是能夠生產(chǎn)出合格的塑料模具來，福吉亞鋼模試模包括下面的11步。1、試母模之前，應(yīng)當(dāng)檢驗所用的物料是不是符合注塑生產(chǎn)要求，不符合要求的物料應(yīng)當(dāng)進行處理或者更換掉。

母模的安裝介紹丨彩磚塑料模具[ 04-03 10:23 ]

注塑生產(chǎn)彩磚塑料模具的母模在安裝好以后，需要將母模穩(wěn)妥可靠的安裝在注塑機上，安裝的大致程序有下面的兩步。（1）、彩磚塑料模具母模安裝前的準(zhǔn)備：1、清除模板與母模配合表面上的一切灰塵雜物，選擇好固定模板要用到的緊固件。2、將所有安裝的母模與所注塑生產(chǎn)用的注塑機進行檢查核對確認不會出現(xiàn)任何問題。3、將安裝注塑機母模所用的標(biāo)準(zhǔn)間，工、夾、量具分明別類放在注塑機工作臺上顯眼的地方。（2）、彩磚塑料模具母模的安裝過程：1、檢查物料熔融體入料襯套與模板定位以及定位圈的裝配位置是不是正確無誤。

怎樣正確使用注塑模具丨水泥塑料模具[ 04-02 10:27 ]

對于福吉亞工貿(mào)塑料模具廠家來說，注塑模具是注塑成型塑料模具制品的關(guān)鍵器具，如果鋼模相互位置發(fā)生移動的話，成型的塑料模具制品表面會變得粗糙，成型的塑料模具制品形狀發(fā)生改變，這些缺陷的出現(xiàn)都會影響塑料模具制品的質(zhì)量，因此注塑機操作者必須注意鋼模的正確使用。1、福吉羊毛塑料模具廠家在注塑生產(chǎn)之前，都會檢查鋼模各部分是不是有雜質(zhì)污物，對鋼模上附著的粘料雜質(zhì)和污物要用棉紗擦洗干凈，附著較牢的粘料應(yīng)當(dāng)用銅質(zhì)刮刀鏟除，以免損傷鋼模的表面進而影響塑料模具制品的質(zhì)量。2、注塑模具的鎖模力值不能太高，

對鋼模保養(yǎng)的原因丨彩磚塑料模具[ 04-02 10:26 ]

對鋼模進行保養(yǎng)是保證彩磚塑料模具能夠正常注塑生產(chǎn)的先決條件，對鋼模的保養(yǎng)主要有清理擦拭和檢查調(diào)校以及潤滑涂油等等，對鋼模進行保養(yǎng)的目的有下面三個。（1）、保證注塑生產(chǎn)出的彩磚塑料模具產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。保證鋼模能夠穩(wěn)定可靠的生產(chǎn)出合格的彩磚塑料模具，就要使鋼模處于良好的工作注塑狀態(tài)，鋼模在注塑生產(chǎn)的時候，不會一直處于較佳的注塑生產(chǎn)狀態(tài)，都要出現(xiàn)這樣那樣的不同狀況，例如鋼模上的導(dǎo)柱導(dǎo)套缺油會引起行動阻滯，緊固件松動會引起動作變形等，這些小小的問題都會給彩磚塑料模具的質(zhì)量帶來不良影響，

試模后塑料模具制品的驗收！[ 04-02 10:25 ]

試模后塑料模具制品是不是合格，是每一個塑料模具廠家關(guān)心的一個問題，福吉亞工貿(mào)按下列的要求進行試模后塑料模具制品的驗收。（1）、塑料模具制品的質(zhì)量檢驗：1、塑料模具制品形狀應(yīng)當(dāng)完整無缺，并且塑料模具表面平滑光澤，不得出現(xiàn)不容許的各種注塑成型缺陷情況。2、頂桿頂出塑料模具制品的時候殘留的凹痕不能太深了，一般要求凹痕不能超過0.5mm。3、仔細的按照圖樣檢查塑料模具制品尺寸和表面粗糙度，尺寸和粗糙度應(yīng)當(dāng)符合圖樣的要求，并且塑料模具飛邊不得過于大。4、這個鋼模應(yīng)當(dāng)能夠穩(wěn)定的生產(chǎn)出合格的塑料模具制品，

看塑料模具廠家克服鋼模變形！[ 04-02 10:20 ]

鋼模變形是指注塑模在注塑生產(chǎn)的時候形狀發(fā)生了變化，這種變化使得注塑的塑料模具制品的形狀尺寸也發(fā)生了變化，因而使得塑料模具制品的質(zhì)量下降，甚至成為不合格塑料模具產(chǎn)品，可見鋼模變形對塑料模具廠家的塑料模具質(zhì)量危害極大。（1）、福吉亞工貿(mào)塑料模具廠家對鋼模的剛性不足的克服。鋼模的剛性不足是指鋼模會發(fā)生彈性變形，塑料模具原材料都有彈性，在彈性限度內(nèi)塑料的變形可以恢復(fù)，當(dāng)然這是在施加的外力取消之后恢復(fù)的。在鋼模開始注塑生產(chǎn)工作的時候，要承當(dāng)很大的注塑機注射壓力，如果這種注射壓力在鋼模的彈性限度內(nèi)，

母模型腔的冷卻水道結(jié)構(gòu)形式簡述丨水泥塑料模具[ 04-01 12:47 ]

母模型腔是成型水泥塑料模具的地方，也是注塑機上熱量較集中的地方，因此對母模型腔的冷卻水道的設(shè)計十分重要，為了能夠使得成型的塑料模具制品迅速的散熱，冷卻水道的設(shè)置應(yīng)當(dāng)盡量的靠近母模型腔表面并且盡量的圍繞母模型腔，按照母模的冷卻水道是不是連接成回路可以分為直通式和循環(huán)式兩種。 （1）、成型水泥塑料模具的直通式冷卻水道：這種冷卻水道的每一條與其他的冷卻水道都不相通，冷卻水從管子的一端進入母模，從另一端直接流出母模進入冷卻循環(huán)裝置，這種冷卻形式容易控制母模型腔的溫度，

母模溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計原則丨塑料模具制品[ 04-01 12:46 ]

勁強牌塑料模具制品是福吉亞工貿(mào)出品的，塑料模具制品訂購熱線4008005044。今天福吉亞工貿(mào)車間部長給大家講講福吉亞母模溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計原則，母模應(yīng)當(dāng)具有冷卻和加熱這兩個功能，通常采用的冷卻介質(zhì)是水，而冷卻水又分為常溫水、溫水以及冷水三種，常溫水是20攝氏度左右的室溫水：溫水是經(jīng)過適當(dāng)?shù)募訜岬乃?；冷水是?jīng)過冷卻處理后的水。塑料模具制品會受到成型物料的品種、塑料模具制品的結(jié)構(gòu)不同、塑料模具制品尺寸大小不一樣以及成型生產(chǎn)率的高低等諸多因素的影響，福吉亞工貿(mào)通常在設(shè)計母模的時候遵循下面的10大原則。

母模溫度調(diào)節(jié)的重要性丨預(yù)制塊塑料模具[ 04-01 12:45 ]

塑料模具廠家在注塑成型預(yù)制塊塑料模具的過程中，母模溫度對塑料模具的質(zhì)量以及生產(chǎn)率有很大的影響，因此必須控制好母模的溫度均勻和穩(wěn)定。母模的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以保證塑料模具制品質(zhì)量良好：1、塑料模具原材料有很多種，每一種塑料模具原材料由于品種和添加劑的不同，使得其注塑成型的較佳溫度不同，我們可以通過溫調(diào)系統(tǒng)得到較佳的母模溫度使得物料有良好的成型性能。2、凹凸母模的溫度如果不相同，會使得預(yù)制塊塑料模具內(nèi)應(yīng)力加大，導(dǎo)致塑料模具制品翹曲變形，而母模的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以使得凹凸母模的溫度相近，

生產(chǎn)彩磚塑料模具的鋼模設(shè)置排氣系統(tǒng)的重要性！[ 04-01 12:43 ]

注塑生產(chǎn)彩磚塑料模具的鋼模排氣系統(tǒng)：是模具設(shè)計中的一個特別重要的問題，特別是在快速注塑成型過程中隨鋼模的排氣要求就更加重要。注塑塑料模具的鋼模中氣體的來源主要有4個方面：1、注塑機澆注系統(tǒng)和鋼模型腔中存有的空氣。2、有些物料含有沒被干燥排除干凈的水分，這些水分在高溫下汽化變成水蒸氣。3、由于注塑機注塑的時候溫度過高，有些性能不穩(wěn)定的物料發(fā)生分解而產(chǎn)生的氣體。4、彩磚塑料模具物料中的某些添加劑揮發(fā)或者發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的氣體。任何塑料模具廠家的鋼模排氣不良都會給塑料模具的質(zhì)量帶來一系列的缺陷，

注塑成型中出現(xiàn)的各種問題分析丨預(yù)制塊塑料模具[ 03-31 10:18 ]

預(yù)制塊塑料模具在注塑成型過程中一般會出現(xiàn)下面4個問題。預(yù)制塊塑料模具注塑成型中溢料的原因分析：1）預(yù)制塊塑料模具成型鋼模沒有對準(zhǔn)。2）在注塑成型壓力作用下鋼模打開。3）塑料模具原材料熔融體黏度太低。對應(yīng)的解決方案是為：1）必要的時候修正和重新裝配塑料模具鋼模；檢查塑料模具鋼模面上有沒有雜物；檢查塑料模具鋼模是不是在注塑過程中變形了。2）降低注塑成型塑料模具的注射壓力，或者增大塑料模具鋼模澆口的尺寸，或者改用?？s力較大的注塑機進行注射。3）降低原材料熔化的溫度。預(yù)制塊塑料模具充模不足的原因分析：