裝卸塑料模具鋼模設(shè)備的作用[ 09-23 16:31 ]

裝卸鋼模設(shè)備，加快了換模速度提高生產(chǎn)率

造成塑料模具尺寸不穩(wěn)定的因素有哪些[ 09-21 14:21 ]

造成塑料模具尺寸不穩(wěn)定的因素主要有;設(shè)備、鋼模、原料、工藝等

生產(chǎn)水泥塊塑料模具的注塑機(jī)合模裝置技術(shù)參數(shù)有哪些？[ 09-16 15:43 ]

新疆福吉亞工貿(mào)有限公司生產(chǎn)水泥塊塑料模具的注塑機(jī)合模裝置主要技術(shù)參數(shù)包括：合模力、開模行程、容模量、模板大開距、拉桿間距等，下面逐一介紹這些參數(shù)。 1）水泥塊塑料模具的合模力：合模力是指注塑機(jī)合模機(jī)構(gòu)施加于模具上的大夾緊力。當(dāng)熔融膠料以一定的射膠壓力和射膠流量注入模具型腔時(shí)，在這個(gè)夾緊力的作用下，模具不會被脹開。

塑料模具生產(chǎn)設(shè)備檢查與調(diào)整事項(xiàng)[ 09-15 14:55 ]

塑料模具的生產(chǎn)設(shè)備注塑機(jī)在檢查與調(diào)整時(shí)要注意的事項(xiàng)

纏繞膜生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)制度[ 09-14 15:11 ]

制定完善纏繞膜生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)制度

新疆塑料模具成型工藝管理[ 09-11 18:04 ]

新疆塑料模具生產(chǎn)時(shí)的工藝參數(shù)管理

塑料模具設(shè)備注塑機(jī)的溶膠參數(shù)[ 08-27 15:59 ]

塑料模具生產(chǎn)設(shè)備工藝參數(shù)

塑料模具生產(chǎn)設(shè)備注塑機(jī)射膠系統(tǒng)的保養(yǎng)[ 08-27 15:24 ]

塑料模具注射成型設(shè)備的保養(yǎng)

塑料模具設(shè)備合模系統(tǒng)的維護(hù)[ 08-27 14:59 ]

塑料模具生產(chǎn)設(shè)備合模系統(tǒng)保養(yǎng)

影響塑料模具冷卻因素[ 08-13 14:51 ]

影響塑料模具冷卻因素塑料模具冷卻的好壞，直接影響塑料模具的成型質(zhì)量。塑料模具冷卻因素主要有兩部分。硬件上鋼模溫度的控制，工藝上冷卻時(shí)間的設(shè)置。

怎樣解決防凍液塑料包裝桶變形[ 08-11 16:11 ]

    怎樣解決防凍液包裝桶變形防凍液包裝桶，常用的規(guī)格有6升和10升，變形后不但影響美觀還有可能產(chǎn)生滲漏，污染桶體給終端用戶不好的體驗(yàn)，最終影響廠家聲譽(yù)。在實(shí)際生產(chǎn)中如遇防凍液包裝桶變形，首選找出原因，有針對性的解決，必會事半功倍。一般出現(xiàn)變形的原因有：防凍液包裝桶在太熱時(shí)頂出、冷卻不好、頂出的速度太快或壓力過大造成了變形。解決的辦法：在工藝調(diào)整上增加冷卻時(shí)間，降低料筒溫度，調(diào)整頂出的速度和壓力。打開冷卻塔，加強(qiáng)水道的流通力，降低鋼模的溫度。必要的話可以使用冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻。以上就是防

防凍液包裝桶生產(chǎn)設(shè)備電器系統(tǒng)的保養(yǎng)[ 08-06 10:22 ]

勁強(qiáng)防凍液包裝桶

【塑料模具】設(shè)備注塑機(jī)噴嘴的作用[ 07-31 16:00 ]

 【塑料模具】設(shè)備注塑機(jī)噴嘴的作用注塑機(jī)是制造塑料模具的設(shè)備。噴嘴在注塑機(jī)料筒的頂端，噴嘴的作用主要有以下六點(diǎn)。一. 儲料時(shí)建立背壓、驅(qū)除氣體、防止塑料熔體流延，提高塑化能力和計(jì)量料度。二. 射出料時(shí)與鋼模良好接觸，從而形成密封流道，防止熔料外溢。三. 注射時(shí)，建立熔體壓力，提高剪應(yīng)力，加強(qiáng)混料效果和均化作用。四. 噴嘴有調(diào)溫保溫和斷料的功能。五. 減小高聚物熔體在進(jìn)料口的黏彈效應(yīng)和渦流損失，以便使其穩(wěn)定流動。六. 保壓時(shí)便于向塑料模具制品中填補(bǔ)，而冷卻時(shí)增加回流阻力，減小或防止型腔內(nèi)塑料熔體回流。

18升塑料桶鋼模的組成部分[ 07-30 17:22 ]

    18升塑料桶鋼模的組成部分18升塑料桶的鋼模由六大部分構(gòu)成：一. 成型部分：是直接成型18升塑料桶的部分，分為動模（內(nèi)部形狀），定模（外部形狀）、型芯或成型桿、活動鑲塊的構(gòu)成。這些部件的作用是圍成一個(gè)閉合的空間。二. 澆注系統(tǒng)：將熔料由噴嘴引向型腔的流道稱為澆注系統(tǒng)，包括主流道、分流道、澆口。三. 導(dǎo)向部分：為確保動模和定模合模時(shí)準(zhǔn)確對準(zhǔn)，以保證18升塑料桶的壁厚均勻、形狀精確，而設(shè)置的零部件。由導(dǎo)柱和導(dǎo)套組成。四. 脫模機(jī)構(gòu)：將18升塑料桶從鋼模中脫出的機(jī)構(gòu)，由氣頂、復(fù)位桿、

塑料模具注塑機(jī)動作流程[ 07-27 10:26 ]

           塑料模具注塑機(jī)動作流程    塑料模具是由注塑機(jī)加工而成，注塑機(jī)的動作流程包括9個(gè)步驟：合模，射臺前移，射膠，冷卻，保壓，加料，開模，倒索，頂出制品。    具體步驟：前后安全門關(guān)，快速合模，中速合模，低壓合模，高壓合模，合模終止，射座前移，射座前移終止，射膠1234速，冷卻射出完冷卻開始儲料終止冷卻開始冷卻終止時(shí)間設(shè)定，保壓，加料

L型路沿石塑料模具原料ABS的成型工藝[ 07-22 15:48 ]

     L型路沿石塑料模具原料ABS的成型工藝L型路沿石塑料模具原料ABS吸濕性較大，所以在生產(chǎn)前要進(jìn)行充分的烘干處理，以消除水汽造成的氣泡、銀絲，而且有助于原料的塑化，減少L型路沿石塑料模具表面的色斑和云紋。ABS的成型溫度，螺桿式注塑機(jī)料筒溫度應(yīng)控制在160~220℃。噴嘴溫度在170~180℃范圍內(nèi)。鋼模溫度宜在50~60℃，注射壓力一般在130~150MPa。保壓壓力為注射壓力的30%~60%。背壓越低越好，一般不超過0.55~0.65m/s.注射速度以中速為好。總

ABS材質(zhì)的塑料模具用哪種類型的注塑機(jī)[ 07-20 13:51 ]

      ABS材質(zhì)的塑料模具用哪種類型的注塑機(jī)塑料模具一般有兩種材質(zhì)，ABS或PP。ABS加工性能良好，硬度高，一般用于較大體積或結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的塑料模具生產(chǎn)中。所以最好采用螺桿式注塑機(jī)，這樣不僅能使加工溫度比柱塞式注塑機(jī)低10~20℃，而且能更好的塑化原料，制成尺寸穩(wěn)定、表面光澤、性能良好的塑料模具。采用螺桿式注塑機(jī)成型ABS時(shí)，每次注射量取注塑機(jī)最大注射量的75%。當(dāng)為了生產(chǎn)出更好的塑料模具。實(shí)際生產(chǎn)中常把注射量控制在50%左右。ABS的黏度中等，一般

塑料模具霧化脫模劑的種類與性能[ 07-18 12:00 ]

塑料模具脫模劑的使用

初探塑料模具粘模的處理方法[ 07-15 13:32 ]

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塑料模具粘模的原因有哪些？[ 07-14 16:39 ]

塑料模具生產(chǎn)中遇到的問題