所謂的合模力是指注塑機合模機構(gòu)對鋼模所能施加的最大夾緊力，它又叫鋼模的鎖模力。注塑機在注塑生產(chǎn)制作彩磚塑料模具的時候，熔融原材料經(jīng)過機筒和噴嘴以及澆注系統(tǒng)后進入鋼模模腔，其注射的壓力一部分損失在噴嘴和澆注系統(tǒng)，其余就是鋼模模腔內(nèi)的熔體壓力，常常稱作鋼模模腔壓力。要使得彩磚塑料模具鋼模不被這種壓力所產(chǎn)生的脹模力頂開的話，就必須施加足夠的夾緊力也就是合模力。

合模力是塑料模具注塑機的一個重要參數(shù)，在一定的程度上反映了塑料模具注塑機加工塑料模具能力的大小。合模力不足會導(dǎo)致鋼模離縫和發(fā)生溢料，但是太大有會使得鋼模模具變形，并且使得塑料模具產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力和不必要的能量消耗。盡管合模系統(tǒng)產(chǎn)生的合模力是一定的但是由于噴嘴和鋼模的接觸作用，以及注塑機注射的時候熔融物料壓力產(chǎn)生的脹模作用，注塑機的合模力在注塑周期中也是變化的。

塑料模具制品注塑的時候合模力與鋼模模腔壓力有關(guān)系，而鋼模模腔壓力可以根據(jù)塑料模具的要求和塑料原材料的特性來選擇。1、對于容易成型并且壁厚均勻的日用品鋼模模腔壓力為25至30MPa。2、對于一般的民用塑料模具制品，例如薄壁容器類鋼模模腔壓力為30至35MPa。3、對于用原材料ABS和PMMA以及PC等制作的高精度形狀復(fù)雜的塑料模具制品，鋼模模腔壓力為40至45MPa。

在合模力大致確定之后就要根據(jù)它進行調(diào)整，對于液壓式合模機構(gòu)來說合模力是通過系統(tǒng)油壓來調(diào)節(jié)的，而對于液壓機械式合模機構(gòu)而言，注塑機的合模力是通過油壓與合模機構(gòu)剛性系統(tǒng)的變形量來調(diào)整的。

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