塑料模具廠家的注塑母模裝配過程，是將零件及部件通過連接成為注塑母模的過程，裝配過程的好壞對(duì)注塑母模生產(chǎn)的塑料模具質(zhì)量起決定作用，由于注塑母模的結(jié)構(gòu)復(fù)雜種類又多，所以在裝配注塑母模前要根據(jù)它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)制定具體的裝配工藝，注塑母模的常規(guī)總裝配程序如下：

（1）、確定注塑母模的裝配基準(zhǔn)。每個(gè)塑料模具廠家的注塑母模裝配基準(zhǔn)主要分為兩種：1、對(duì)于已經(jīng)有導(dǎo)柱及導(dǎo)套的塑料模架，可以把模板相鄰的兩側(cè)面作為注塑母模裝配的基準(zhǔn)。可以將已經(jīng)有的模板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的動(dòng)模和定模合模之后，磨削模板相鄰兩個(gè)側(cè)面使它成為90度，然后以側(cè)面為基準(zhǔn)分別安裝動(dòng)模和定模上的其它零件。2、以注塑母模中的主要零件，例如以動(dòng)模和定模型腔型芯為裝配基準(zhǔn)，多使用于大中型的注塑母模。

（2）、檢查注塑母模的調(diào)整零件。1、對(duì)注塑母模上的各個(gè)零件再進(jìn)行一次檢測，合格的注塑母模零件必須去磁而且把零件擦拭干凈。2、調(diào)整各個(gè)注塑母模零件組合后的累積尺寸誤差，例如每個(gè)模板的平行度和分型面處吻合面積不能低于80%，使得注塑母模上的各種誤差降到最小。

（3）、塑料模具廠家的注塑母模裝配程序：1、裝配注塑母模的導(dǎo)向系統(tǒng)，要求開模合模動(dòng)作輕快穩(wěn)定靈活、沒有晃動(dòng)、阻滯現(xiàn)象出現(xiàn)。2、裝配注塑母模的型芯嵌件，應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體情況進(jìn)行必要的修磨使得注塑母模的各個(gè)配合間隙達(dá)到預(yù)定要求。3、裝配注塑母模的頂出機(jī)構(gòu)，對(duì)多頂桿系統(tǒng)要調(diào)整好復(fù)位及頂出裝置。4、裝配注塑母模的冷卻系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)，保證管路通暢不漏水不漏電。5、裝配注塑母模液動(dòng)或氣動(dòng)系統(tǒng)，各個(gè)管路應(yīng)當(dāng)連接緊密牢固不能有任何泄漏。6、緊固注塑母模上所有的連接螺釘，加力均勻緊固然后用定位銷定位。

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