調(diào)試注塑機的鋼模也是為了檢查鋼模安裝完畢后注塑的塑料模具質(zhì)量的好壞，看看鋼模是否能夠生產(chǎn)出合格的塑料模具產(chǎn)品來，福吉亞工貿(mào)的鋼模試模包括下面11步。

1、調(diào)試注塑機鋼模之前應(yīng)當(dāng)檢驗所用的物料是不是符合注塑成型要求，不符合要求的物料應(yīng)當(dāng)進行處理或更換掉。

2、根據(jù)選定的注塑機工藝參數(shù)將料筒和噴嘴加熱到合適溫度，判定料筒和噴嘴溫度是否合適的方法是在噴嘴與鋼模主流道脫開的時候，用較低的注射壓力使得熔融料從噴嘴中緩慢流出，再觀察熔融料流出的情況。

3、如果注塑的塑料模具料流中沒有氣泡硬塊銀絲變色情況，而且料流光滑明亮就說明料筒與噴嘴溫度合適可以進行試模。

4、調(diào)試注塑機鋼模的時候先選擇低壓、低溫、較長時間條件下成型制品，然后按壓力時間溫度的先后順序進行變化以便得到較好的工藝參數(shù)。

5、若是注塑機的注射壓力小則鋼模型腔難以充滿的話，可以相應(yīng)的加大注塑機的注射成型壓力，當(dāng)增壓效果不明顯時再改變溫度或時間，當(dāng)延長時間仍然不能充滿鋼模的時候再提高溫度。但是升溫不能太快也不能太急。以避免原材料發(fā)生過熱降解現(xiàn)象。

6、在生產(chǎn)壁薄而且面積大的塑料模具制品的時候，一般都采用高速注塑成型制品，但是對于生產(chǎn)壁厚而且面積小的塑料模具制品時則需要低壓注塑生產(chǎn)。

7、若高速和低速注塑都能夠充滿鋼模型腔時，除了玻纖增強原材料外均可以采用低速注塑。

8、對于黏度高并且熱穩(wěn)定性差的原材料，采用較慢的螺桿轉(zhuǎn)速和較低預(yù)塑比較好一些。

9、對于黏度低并且熱穩(wěn)定性能好的原材料，可以采用較快的螺桿轉(zhuǎn)速和較高背壓壓力。

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