福吉亞工貿(mào)彩磚塑料模具的注塑機(jī)壓力設(shè)定，是指柱塞注塑機(jī)或者螺桿注塑機(jī)頂部對(duì)塑料模具原材料所施加的壓力，這個(gè)注射壓力的作用是克服原材料熔融體從料筒流向鋼模型腔的流動(dòng)阻力，給予原材料熔融體一定的充模速度，以及對(duì)原材料熔融體進(jìn)行壓實(shí)和補(bǔ)縮。這些作用不僅與彩磚塑料模具的質(zhì)量產(chǎn)量有密切的聯(lián)系，而且還受原材料的品種和注射機(jī)類型選擇以及鋼模的結(jié)構(gòu)等三個(gè)方面的影響。

流動(dòng)阻力：注射彩磚塑料模具的時(shí)候需要克服的流動(dòng)阻力，這些流動(dòng)阻力主要來(lái)自兩個(gè)方面：首先是流道方面，一般流道長(zhǎng)并且?guī)缀涡螤顝?fù)雜的鋼模，塑料原材料熔融體流動(dòng)阻力大，需要采用較高的注射壓力才能夠保證原材料熔融體順利充模；其次是原材料摩擦系數(shù)和熔融體的黏度剛面，因?yàn)闈?rùn)滑性能差的原材料摩擦系數(shù)高，大分子和中分子之間作用力大的熔融體粘度高，這時(shí)候流動(dòng)的阻力也較大同樣需要較高的注射壓力。如果各項(xiàng)的條件都相同的話，柱塞式注射機(jī)所用的注射壓力比螺桿式的大一些，是因?yàn)樵牧显谥阶⑸錂C(jī)料筒內(nèi)的壓力損失比螺桿式的大。

充模的速度：注射彩磚塑料模具制品的壓力在一定的程度上決定了原材料的充模速度，并且影響彩磚塑料模具的質(zhì)量。在原材料熔融體充模的階段，當(dāng)注射壓力較低則原材料熔融體呈現(xiàn)鋪展流動(dòng)，物料熔融體流速緩慢并且平緩，但是延長(zhǎng)了注射彩磚塑料模具的時(shí)間，彩磚塑料模具制品容易產(chǎn)生熔接痕等缺陷；當(dāng)注射壓力較高而澆口又偏小的時(shí)候，原材料熔融體為噴射式的流動(dòng)，這樣容易將空氣帶入彩磚塑料模具制品當(dāng)中，在彩磚塑料模具上形成氣泡銀紋等的缺陷，嚴(yán)重的時(shí)候還會(huì)灼傷彩磚塑料模具制品。

可見適當(dāng)?shù)奶岣咦⑺軝C(jī)充模階段的注射壓力，可以提高原材料熔融體充模的速度，增加原材料熔融體的流動(dòng)長(zhǎng)度和熔接痕的強(qiáng)度，彩磚塑料模具的密實(shí)收縮率下降，但是彩磚塑料模具取向內(nèi)應(yīng)力增加。

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