薄壁塑料模具制品、復(fù)雜塑料模具制品、帶金屬嵌件的塑料模具制品、熔融物料充模流程長(zhǎng)或曲折的塑料模具制品，由于流動(dòng)阻力大、充模時(shí)間長(zhǎng)、冷卻時(shí)間快，所以注塑機(jī)的機(jī)筒溫度應(yīng)當(dāng)設(shè)置的高一些；相反的注射厚壁塑料模具制品和簡(jiǎn)單塑料模具制品的時(shí)候，由于熔融物體流動(dòng)阻力小并且冷卻的時(shí)間長(zhǎng)，塑料原料在注塑機(jī)的機(jī)筒內(nèi)受熱時(shí)間長(zhǎng)所以機(jī)筒溫度可以適當(dāng)?shù)慕档鸵恍?，避免塑料原料在機(jī)筒內(nèi)因?yàn)橥Ａ魰r(shí)間過(guò)長(zhǎng)而造成熱分解。

注塑機(jī)的機(jī)筒溫度分布一般為從料斗到噴嘴逐步升高，使得塑料原料熔融體在機(jī)筒內(nèi)逐步塑化。當(dāng)原料含濕量高的時(shí)候，可以適當(dāng)提高進(jìn)料段溫度以利于水汽提前排出。對(duì)于剪切敏感的塑料原料采用螺桿式注塑機(jī)的時(shí)候，機(jī)筒儲(chǔ)料段溫度可以適當(dāng)?shù)陀谥卸?，以防止熔融物料原料的過(guò)熱分解和塑料模具制品顏色的變化。有時(shí)候機(jī)筒儲(chǔ)料段的塑化會(huì)顯得不足進(jìn)而影響塑料模具制品的質(zhì)量，也需要將中段溫度適當(dāng)提高甚至稍微高于出料段。注塑機(jī)的機(jī)筒料斗應(yīng)當(dāng)設(shè)置冷卻夾套以防止塑料原料結(jié)塊賭塞正常下料。

注塑機(jī)的機(jī)筒選擇對(duì)成型時(shí)候塑料模具制品性能有直接影響，注塑機(jī)的機(jī)筒溫度提高對(duì)成型的塑料模具產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量是有好處的，所以在容許的情況下可以適當(dāng)提高注塑機(jī)的機(jī)筒溫度。

不同性能的塑料原料熔體黏度與機(jī)筒溫度關(guān)系不相同，應(yīng)當(dāng)采用不同溫度的溫控側(cè)重。以ABS原料和聚碳酸酯為例子說(shuō)明，這兩種塑料原料加工性能對(duì)機(jī)筒溫度有兩種不同的反映，ABS原料的黏度受機(jī)筒溫度影響很小，所以當(dāng)ABS原料達(dá)到粘流溫度的時(shí)候，要想依靠繼續(xù)增加機(jī)筒溫度來(lái)降低黏度幫助充模是沒(méi)有成效的。聚碳酸酯正好與ABS原料相反，溫度稍微增加的話其黏度就會(huì)明顯的下降。

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