生產(chǎn)水泥塑料模具的注塑鋼模成型表面加工是鋼模零件加工中的難點和重點，成型表面是指在注塑鋼模中直接決定其形狀和尺寸及表面精度的，通常鋼模成型表面形狀比較復雜和精度較高及表面粗糙較小，并且多有熱處理要求和形位精度要求較高。注塑鋼模的成型表面加工方法按照加工機理的不同可以分為3類。

1）、金屬的切削加工是利用刀具對需要的工件進行切削加工方法，也是各個注塑鋼模廠家廣泛使用的加工方法。

2）、特種加工是利用光能、電能、熱能及化學能作動力對注塑鋼模零件進行的加工方法，這是一類新型的有極大前途的加工方法并且地位日益重要。

3）、專門加工是用精密鑄造和超塑成型及擠壓成型等加工零件的方法。

在拿到一張注塑鋼模零件的圖樣確定采用哪種加工方法的時候，要根據(jù)零件圖樣上注明的技術條件和技術參數(shù)進行分析以求得到合理的方案，對于生產(chǎn)彩磚塑料模具的鋼模成型表面加工多分為兩步走：一是尺寸加工先使得其達到尺寸要求，二是光整加工通過研磨和拋光使得成型表面的粗糙度達到圖樣要求。

生產(chǎn)彩磚塑料模具的鋼模結構表面是指在鋼模中起定位、導向、定距、限位、連接、滑動作用的表面，它對于保證各個零件間的相關尺寸和位置精度、連接和相互運動的可靠性起著特別重要的作用。

注塑鋼模結構表面多為簡單的幾何形狀，一般采用鋼模金屬切削機床即可加工并且以銑床用得多。由于彩磚塑料模具廠家的注塑鋼模是一個整體，因此在加工注塑鋼模結構表面的時候，應當考慮這個注塑鋼模零件和其它零件的一致性和協(xié)調(diào)性需要統(tǒng)盤考慮全面安排。

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