福吉亞工貿(mào)生產(chǎn)的梅花塑料模具外形是正六邊形，塑料模具制品表面中間一個(gè)六瓣梅花葉子的形狀，每個(gè)模具的邊長(zhǎng)均為250px、厚度為125px，每只梅花塑料模具單重165g。福吉亞工貿(mào)生產(chǎn)梅花塑料模具已經(jīng)16年了，遙想在生產(chǎn)梅花塑料模具初期，塑料模具的表面會(huì)出現(xiàn)凹痕缺陷，多數(shù)缺陷出現(xiàn)在模具物料聚集的棱或者邊上，這是因?yàn)樵谧⑺苊坊ㄋ芰夏＞叩臅r(shí)候因?yàn)槭簠s未能補(bǔ)償，從而引起的梅花塑料模具表面出現(xiàn)收縮痕。

福吉亞工貿(mào)初期梅花塑料模具表面凹痕缺陷形成原理：在注塑機(jī)高溫注塑梅花塑料模具冷卻階段，由于熱效應(yīng)從而導(dǎo)致的塑料原材料的自然收縮，如果這些收縮未能得到及時(shí)補(bǔ)償?shù)脑?，在梅花塑料模具的一些部位就?huì)出現(xiàn)收縮痕缺陷，也就是說(shuō)梅花塑料模具表面在還沒有穩(wěn)定的情況下被冷卻時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力想內(nèi)拉而外在表現(xiàn)為凹痕。

福吉亞工貿(mào)生產(chǎn)初期梅花塑料模具凹痕缺陷可能成因有三：1）塑料原材料的凝固速度太慢。2）生產(chǎn)塑料模具的過程中有效的保壓時(shí)間過短。3）由于在鋼模腔內(nèi)流動(dòng)的塑料熔融體受到極大的阻力，或者鋼模部件位置和澆口系統(tǒng)過于狹窄，沒有足夠的保壓壓力傳到鋼模模腔的某些部位。

福吉亞工貿(mào)生產(chǎn)部特別提示：為了優(yōu)化注塑保壓的傳送效果，生產(chǎn)梅花塑料模具的鋼模澆口應(yīng)盡量設(shè)在其表面的較大橫截面上。如果不這樣做可以在澆口和熔融物料積聚位置開設(shè)一條流量加速槽，以保證注塑保壓壓力的傳送。要避免鋼模澆口和系統(tǒng)內(nèi)的流料過早的固化，鋼模澆口不能過小了。當(dāng)消除了凹痕缺陷的時(shí)候，必須要檢查梅花塑料模具鋼模壁內(nèi)是否有空隙。

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