（1）、預(yù)制塊塑料模具成型鋼模方面：

1）若預(yù)制塊塑料模具型腔加工不良，例如有傷痕、微孔、磨損及粗糙等方面的不足，勢必會(huì)反映到預(yù)制塊塑料模具上，使預(yù)制塊塑料模具產(chǎn)生光澤不良缺陷，對此要精心加工預(yù)制塊塑料模具的鋼模，使得鋼模型腔表面有較小的粗糙度必要時(shí)可拋光鍍鉻。

2）若成型預(yù)制塊塑料模具的鋼模型腔表面有油污和水漬或脫模劑使用太多，會(huì)使預(yù)制塊塑料模具表面發(fā)暗、沒有光澤，對此要及時(shí)清除油污和水漬并且限量使用脫模劑。

3）若預(yù)制塊塑料模具脫模斜度太小以及脫模困難或者脫模時(shí)受力過大，使得預(yù)制塊塑料模具表面光澤欠佳對此要加大脫模的斜度。

4）若預(yù)制塊塑料模具鋼模排氣不良，過多氣體停留在模腔內(nèi)也會(huì)導(dǎo)致光澤不良缺陷，對此要檢修和修正鋼模的排氣系統(tǒng)。

5）若成型預(yù)制塊塑料模具的鋼模澆口或流道截面積過小或突然變化，熔融物料在其中流道的時(shí)候收剪切作用太大，呈現(xiàn)湍流動(dòng)態(tài)流動(dòng)導(dǎo)致預(yù)制塊塑料模具光澤不良，對此應(yīng)適當(dāng)加大鋼模澆口和流道截面積。

6）定期清理鋼模內(nèi)的原料和添加劑揮發(fā)后留下的污垢。

（2）、預(yù)制塊塑料模具注塑工藝方面：、

1）若注塑速度小的話成型的預(yù)制塊塑料模具表面不密實(shí)呈現(xiàn)光澤不良，對此可以適當(dāng)提高注塑機(jī)注塑時(shí)候的速度。

2）對于厚壁預(yù)制塊塑料模具，如果冷卻不充分其表面會(huì)發(fā)毛以及光澤偏暗，對此應(yīng)改善鋼模的冷卻系統(tǒng)。

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