從理論上講我們都希望塑料模具制品的生產周期越來越好，但是這并非是想縮短就縮短的，塑料模具生產周期的長短與很多因素有關，主要有下面5個因素影響。

1）、塑料模具技術人員的設計能力。在接到注塑模任務之后首先是由技術人員進行鋼模設計，鋼模設計是一項技術水平很高的工作。同一塑件可以用多種方法得到之，什么方法最簡單和質量最好以及效率最高，完全在車間技術人員的手上，如果它水平高將對塑件質量和鋼模制造以及生產周期有舉足輕重的作用?？梢怨?jié)約設計時間有利于縮短生產周期，而找到一個好的設計方案將更能起到事半功倍的效果。

2）、塑料模具廠家鋼模的專業(yè)化程度。 俗話講熟能生巧也就是說越熟悉的事情，你越罪的快越做的好。做塑料模具制品鋼模也是一樣，如果某個塑料模具廠家長期以來一直從事鋼模的生產，那他就比沒有生產過鋼模的廠家來的快的多，而長期從事某鋼模，例如注塑模生產的廠家那么他在生產注塑模的時候又是輕車熟路了，只有各個鋼模廠家生產自己最熟悉的鋼模才能夠縮短鋼模的生產周期。

3）、塑料模具制品鋼模生產技術手段的現代化程度。人民常說工欲善其事必先利其器，有了先進的裝備何愁效率不高質量不好？在注塑模的設計制造的過程中設備起著很大的作用，只有引入先進的生產技術手段例如模具CAD/CAM技術、高速下料設備、強力高速磨床、高精度數控機床、數控仿形銑床、數控光學曲線磨床等等，有了這些現代化的手段又何愁生產周期不能縮短呢！

4）、塑料模具廠家的管理水平。一套鋼模雖然不大但是它牽涉到廠家的各個方面，任何一個環(huán)節(jié)出現問題都會延長生產的周期，而這些環(huán)節(jié)的協調和組織是衡量一個廠家管理水平高低的重要方面。

5）、鋼模技術的標準化程度。模具標準化程度時衡量一個國家模具技術和生產發(fā)展程度的標志之一，我國模具技術的標準化已經有一定的基礎，但是從總體來看還很不夠，模具標準件的商品化還較差，很多標準件和通用件，例如模板模座導柱等都很難買到，從而加長了鋼模的生產周期。

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