塑料模具制品的溢邊又稱為飛邊毛刺等，是充模的時(shí)候從鋼模的分型面及其他配合面處溢出，經(jīng)冷卻之后形成的。盡管塑料模具制品上出現(xiàn)溢邊之后，不一定就成為了廢品，但是溢邊的存在影響塑料模具制品的外觀和尺寸的精良，并且增加了去除溢邊的工作，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響塑料模具制品脫模和損壞塑料模具鋼模等。

塑料模具制品產(chǎn)生溢邊的原因主要是因?yàn)橹饕凶⑺軝C(jī)選用不當(dāng)，或者塑料模具鋼模由缺陷，或者塑料模具成型工藝條件控制不合理等。溢邊的處理方法在福吉亞工貿(mào)有三種：

1、生產(chǎn)塑料模具制品的設(shè)備方面：當(dāng)制品的投影面積與鋼模模腔平均壓力之積，超過(guò)了所用注射機(jī)的額定合模力之后，應(yīng)當(dāng)考慮更換合模力大的注射機(jī)注塑生產(chǎn)。對(duì)于液壓曲軸合模裝置檢查之后曲軸是否伸直，模板是不是平行及拉桿是不是變形不均勻等。

2、塑料模具鋼模方面：提高鋼模的分型面、鑲嵌面、滑動(dòng)型芯貼合面及頂桿等處的精度保證貼合緊密；提高鋼模的剛性以防模板變形；合理安排流道避免出現(xiàn)偏向性流道，防止一邊缺料一邊出現(xiàn)溢邊；成型熔融體黏度低流動(dòng)性好的物料時(shí)，必須提高塑料模具鋼模的制造精度。

3、塑料模具成型工藝條件方面：適當(dāng)?shù)慕档土贤埠团鲎旒八芰夏＞咪撃５臏囟?，適當(dāng)?shù)慕档妥⑸鋲毫妥⑸涞乃俣燃皽p少加料量。

對(duì)于防止溢邊所采用的成型工藝條件與防止欠注正好相反，因此在具體實(shí)施的時(shí)候要調(diào)節(jié)好，選用既不產(chǎn)生溢邊又不出現(xiàn)欠注的較佳成型工藝條件。如果在工藝條件的控制上兩者不能夠兼得的話，首先應(yīng)當(dāng)保證不欠注然后采取其他方法克服溢邊。

1/5