新疆用注塑機(jī)生產(chǎn)水泥塑料模具的廠家很多，但是用注塑機(jī)生產(chǎn)水泥塑料模具的基本動(dòng)作卻相同，注塑機(jī)的生產(chǎn)基本動(dòng)作主要分為下面6個(gè)步驟。

1、閉模和鎖模過(guò)程：?jiǎn)?dòng)注塑機(jī)后工模以低壓力快速向定模接近，快要到接觸的時(shí)候注塑機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)切換成低壓低速，使得動(dòng)模平穩(wěn)的和定模合攏形成注塑鋼模模腔，隨之再切換成高壓以鎖緊鋼模進(jìn)而為注塑做好準(zhǔn)備。

2、注射過(guò)程：在注塑鋼模鎖緊后注射裝置前移使得噴嘴與鋼模主流道緊密貼合，之后壓力油會(huì)進(jìn)入到注射液壓缸，而與液壓缸活塞桿相接的螺桿在液壓油高壓作用下，將螺桿頭部熔融物料高速高壓射入鋼模的模腔并且充滿。

3、保壓過(guò)程：注入注塑鋼模模腔的熔融物料受到低溫鋼模冷卻作用，熔融物料溫度迅速降低產(chǎn)生收縮。此時(shí)螺桿對(duì)熔融物料仍然保持一定壓力，使其頭部的熔融料能夠及時(shí)補(bǔ)充模腔中因?yàn)槭湛s而缺少的熔融物料，這種壓力叫做注塑機(jī)保壓壓力。

4、水泥塑料模具的冷卻固化過(guò)程：當(dāng)熔融物料溫度繼續(xù)下降時(shí)候澆口處的熔融物料首先凝固，這樣鋼模的模腔內(nèi)熔融物料便沒(méi)有從澆口處回流的可能，這時(shí)候液壓缸內(nèi)的保壓壓力就可以卸去，并且鎖模力可以撤銷(xiāo)，熔融物料在注塑機(jī)鋼模的模腔內(nèi)冷卻定型。

5、預(yù)塑過(guò)程：是在熔融物料冷卻定型的同時(shí)螺桿在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下旋轉(zhuǎn)，將來(lái)自料斗的粒狀物料向前輸送并使其塑化，被推送至螺桿頭部其壓力使得螺桿后退。當(dāng)注塑機(jī)螺桿退到計(jì)量刻度的時(shí)候，即標(biāo)明此時(shí)螺桿頭部聚集的熔融料已經(jīng)達(dá)到定量要求，這時(shí)候行程開(kāi)關(guān)被觸碰，螺桿便會(huì)在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)斷電作用下停止轉(zhuǎn)動(dòng)，為下一次水泥塑料模具的注塑做好準(zhǔn)備。

6、水泥塑料模具的脫模過(guò)程：當(dāng)水泥塑料模具在鋼模的模腔中固化成型之后，注射裝置即可后退使得噴嘴脫離溫度較低的鋼模，合模裝置就會(huì)打開(kāi)脫模機(jī)構(gòu)將水泥塑料模具頂出，注塑機(jī)也就完成了一個(gè)工作循環(huán)過(guò)程。

1/5