今天小劉告訴六棱塊塑料模具廠家一些他們不知道的事，福吉亞工貿(mào)勁強(qiáng)牌六棱塊塑料模具的質(zhì)量那么贊，不僅與全新原材料的生產(chǎn)有關(guān)系，更與全新原材料的充分干燥分不開，大家知道有些塑料模具制品的生產(chǎn)原材料（如聚酰胺、聚碳酸酯、聚苯醚及ABS），原材料大分子結(jié)構(gòu)中含有親水性的極性基團(tuán)，所以容易吸濕使得全新原材料中含有水分，當(dāng)全新原材料中水分超過一定量以后，會使得生產(chǎn)出來的塑料模具制品表面出現(xiàn)銀紋和氣泡及縮孔缺陷，嚴(yán)重時會引起全新物料的降解，會嚴(yán)重影響六棱塊塑料模具制品的外觀及內(nèi)在質(zhì)量。因此必須在六棱塊塑料模具制品加工前對原材料進(jìn)行干燥處理。

不易吸濕的（如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯及聚甲醛）這些原材料，如果儲存良好并且包裝嚴(yán)密則在生產(chǎn)六棱塊塑料模具的時候可以不干燥。

生產(chǎn)六棱塊塑料模具制品的全新原材料干燥方法很多，有紅外線加熱干燥、真空加熱干燥、熱風(fēng)循環(huán)干燥、沸騰床干燥、氣流干燥。原材料干燥方法的選用應(yīng)該視其性能、生產(chǎn)批量、具體干燥設(shè)備來決定。一般小批量原材料的生產(chǎn)采用熱風(fēng)循環(huán)干燥或紅外線加熱干燥處理就可以；大批量原材料的生產(chǎn)則用沸騰床干燥或氣流干燥處理；高溫下容易氧化降解的如聚酰胺原材料則應(yīng)該采用真空加熱干燥。

影響原材料干燥效果的因素有3個即干燥溫度、干燥的時間、料層的厚度。一般情況下原材料的干燥溫度應(yīng)該控制在塑料的玻璃化溫度以下，但是溫度太低又不容易排除原材料中的水分；原材料的干燥時間長則有利于提高干燥效果但是原材料干燥時間過長不經(jīng)濟(jì)；干燥時原材料的料層厚度不應(yīng)該過厚，一般料層厚度在20—50mm范圍為最好。必須注意的是原材料干燥后要立即使用，如果暫時不用干燥的原材料則需要密封存放以免再吸濕；長時間不使用的原材料則在生產(chǎn)六棱塊塑料模具前應(yīng)當(dāng)重新干燥處理。

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