福吉亞工貿的注射混泥土塑料模具制品經過脫?；蛘哌M行機械加工修飾之后，為了改善和提高塑料模具制品的性能，通常需要對塑料模具進行適當?shù)暮筇幚?，福吉亞工貿的后處理指的是熱處理。

塑料模具制品需要經過熱處理，這是因為塑料原材料在料筒內塑化不均勻或者在鋼模模腔內冷卻速度不一致，常常會產生不均勻的結晶和取向以及收縮，使得塑料模具制品存在內應力，尤其是厚壁以及帶有嵌件的塑料模具制品。內應力的存在使得塑料模具制品在儲存和使用的過程中，發(fā)生力學性能下降和光學性能變壞，以及塑料模具制品表面出現(xiàn)銀紋甚至變形開裂，福吉亞工貿在實際的生產中，解決這些問題的辦法是對塑料模具制品進行熱處理。

塑料模具制品的熱處理是指將制品在一定溫度的液體介質或者熱空氣中靜置一段時間。

塑料模具制品的熱處理實質是：一是使得強迫凍結的分子鏈得到松弛，塑料模具取向的大分子鏈段轉向無規(guī)位置從而消除這一部分的內應力；二是提高結晶度穩(wěn)定結晶構型，從而提高結晶塑料模具制品的硬度和彈性模量。

凡是所有的塑料原材料的分子鏈剛性較大和壁厚較大，帶有金屬嵌件以及使用溫度范圍較寬，尺寸精度要求較高和內應力較大又不容易自行消失的塑料模具制品，這些制品都需要進行熱處理；而分子鏈柔性較大以及產生的內應力能緩慢自行消失或者塑料模具制品的使用要求不高的時候，可以不必要進行塑料模具的熱處理。

熱處理的溫度一般控制在塑料模具制品使用溫度以上10至20攝氏度或者低于塑料熱變形溫度10至20攝氏度，因為溫度過高會使得塑料模具制品生產翹曲變形，熱處理溫度太低又達不到熱處理的目的。

而處理時間的長短應當以消除內應力為原則，熱處理后的塑料模具制品應當緩慢冷卻到室溫，冷卻太快的話有可能重新產生內應力。

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