對于經(jīng)歷了三十多年創(chuàng)業(yè)風(fēng)雨的福吉亞工貿(mào)車間技術(shù)人員來說，分析彩磚塑料模具在注塑生產(chǎn)時候澆口粘模原因并提出缺陷解決辦法簡直小菜一碟，很多同行在請教福吉亞工貿(mào)車間技術(shù)員的時候，福吉亞工貿(mào)的技術(shù)員知無不言、言無不盡，所有關(guān)于注塑生產(chǎn)缺陷的疑問都給同行最好的答案，下面是福吉亞工貿(mào)車間技術(shù)人員提供的模具澆口粘模的原因及解決辦法：

（1）、彩磚塑料模具澆口粘模的原因有6：

1）澆口的錐度不夠或在注塑生產(chǎn)的時候沒有使用脫模劑。

2）注塑生產(chǎn)的時候澆口太大或塑料模具的成型冷卻時間太短。

3）注塑料溫太高，產(chǎn)品冷卻時間短導(dǎo)致收縮不良。

4）工模表面有損傷或凹痕缺陷。

5）射膠壓力過大使彩磚塑料模具制品脫模時沒有完全頂出，或剩余部分?jǐn)嚅_鋼模內(nèi)的斷膠。

6）射膠壓力過大使得復(fù)雜型腔的空被賭塞，形成膠柱引起斷針。

（2）、彩磚塑料模具澆口粘模缺陷原因相應(yīng)的解決辦法：

1/5