在任何工藝的生產(chǎn)都離不開(kāi)一個(gè)大的影響因素溫度的影響，當(dāng)然塑料模具的注塑成型過(guò)程中想要保證工藝的穩(wěn)定性，溫度的影響也是不容小覷的，其中幾個(gè)比較重要的溫度影響部位分別是料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度的影響是比較大的。

首先是料筒溫度主要影響塑料的塑化和流動(dòng)，而噴嘴溫度主要是影響塑料的流動(dòng)和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動(dòng)溫度，同一種塑料，由于來(lái)源或牌號(hào)不同，其流動(dòng)溫度及分解溫度是有差別的，這是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同類(lèi)型的注射機(jī)內(nèi)的塑化成型成塑料模具的過(guò)程也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。噴嘴溫度通常是略低于料筒最高溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的“流涎現(xiàn)象”。噴嘴溫度也不能過(guò)低，否則將會(huì)造成熔料的早凝而將噴嘴堵死，或者由于早凝料注入模腔而影響最終塑料模具的性能。最后是鋼模溫度也就是模具溫度對(duì)塑料模具制品的內(nèi)在性能和表觀質(zhì)量影響很大。模具溫度的高低決定于塑料結(jié)晶性的有無(wú)、制品的尺寸與結(jié)構(gòu)、性能要求，以及其它工藝條件(熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等)。因此想要完整并且穩(wěn)定的注塑成型一件塑料模具成品，也一定要控制好這幾個(gè)地方的溫度。

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