塑料模具制品在注塑生產(chǎn)過(guò)程中的欠注又稱為充填不良，是指注塑的塑料模具制品成型不完全。而塑料模具制品的欠注原因包括5點(diǎn)：1、成型塑料模具制品的原料流動(dòng)性太差；2、生產(chǎn)塑料模具制品的成型工藝條件控制不當(dāng)；3、注塑鋼模的澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理及鋼模型腔的排氣不暢；4、成型塑料模具制品的注塑機(jī)選型不當(dāng)；5、注塑鋼模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理。

新疆塑料模具廠家福吉亞工貿(mào)車(chē)間技術(shù)員對(duì)于制品欠注的處理辦法如下：

1、成型塑料模具制品的原料流動(dòng)性太差導(dǎo)致欠注：所以在制品加工的時(shí)候要選用流動(dòng)性好的塑料原料，也可以在原料樹(shù)脂中添加改善流動(dòng)性的化學(xué)助劑，還應(yīng)當(dāng)適當(dāng)減少塑料原料中再生料的摻入量。

2、生產(chǎn)塑料模具制品的成型工藝條件控制不當(dāng)導(dǎo)致欠注：所以適當(dāng)提高注塑機(jī)料筒的溫度也有利于克服欠注現(xiàn)象，但是對(duì)于熱敏性塑料原料的注塑成型，提高注塑機(jī)料筒溫度會(huì)加速塑料原料的分解。保持足夠的注塑機(jī)噴嘴溫度，所以對(duì)于注塑機(jī)的噴嘴必須采用加熱或者采用后加料方式。注塑鋼模溫度低也是產(chǎn)生欠注的主要原因，如果欠注發(fā)生在開(kāi)車(chē)初的話屬于正常，但是成型幾模制品后仍然不能夠注飽滿，就要考慮降低注塑鋼模冷卻速度或加熱鋼模等措施改變欠注的缺陷。

3、注塑鋼模方面導(dǎo)致欠注：可以適當(dāng)加大注塑鋼模流道和澆口尺寸，合理確定注塑鋼模澆口數(shù)量和位置，加大冷料穴并且改善鋼模的排氣這些措施都有利于克服制品的欠注缺陷。

4、成型塑料模具制品的注塑機(jī)選型不當(dāng)導(dǎo)致欠注：選用注塑機(jī)時(shí)必須選用實(shí)際注射量不超過(guò)注射機(jī)塑化量的85%為宜，否則成型的塑料模具制品欠注缺陷會(huì)出現(xiàn)。

料斗中缺料及加料不足的時(shí)候均會(huì)導(dǎo)致成型的塑料模具制品欠注，一旦發(fā)生塑料模具制品欠注首先要檢查料斗，看是不是缺料或是在下料后產(chǎn)生了架橋現(xiàn)象；此外加料口處溫度過(guò)高也會(huì)引起下料的不暢通；一般情況下料斗座要通冷卻水進(jìn)行冷卻。

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