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塑料模具產(chǎn)品表面產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象的原因?

2016年05月11日15:09 

某些塑料模具產(chǎn)在加工制造過程中會產(chǎn)生龜裂的現(xiàn)象,那么產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因是什么呢?主要原因是注射成型工藝控制不 當(dāng),造成制品中內(nèi)應(yīng)力太大;塑料模具制品脫模不良;溶劑的作用等會產(chǎn)生龜裂。

當(dāng)產(chǎn)生這種情況時我們應(yīng)該如何處理呢?

1)成型工藝條件方面;采取有利于消除內(nèi)應(yīng)力的成型工藝條件,如適當(dāng)提高料筒溫度和模具溫度,降低注射壓力,縮短保壓時間等。

塑料模具

2)模具方面;提高模具型腔的光潔度;適當(dāng)增加脫模斜度;頂桿應(yīng)布置在脫模阻力最大的部位以及能承受較大頂出力的部位;盡量使頂出力平衡;合理使用脫模劑。

3)注意塑料模具制品的使用環(huán)境;由于塑料模具制品中殘存較大的內(nèi)應(yīng)力,當(dāng)它們在存放和使用過程中,接觸某些介質(zhì)之后,也容易產(chǎn)生龜裂。

4)進(jìn)行熱處理,龜裂與開裂有本質(zhì)區(qū)別。龜裂不是空隙狀的缺陷,而是高分子沿應(yīng)力作用方向的平行排列,經(jīng)過熱處理后可以消除。

因此適當(dāng)?shù)目s短保壓時間,使得頂出機構(gòu)的頂出力保持平衡,然后注意塑料模具制品的加工環(huán)境,使它沒有任何雜志進(jìn)入,后面適當(dāng)?shù)牡倪M(jìn)行熱處理,只有注意了這些事項,才可以盡量避免加工成型的塑料模具表面產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象。

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