華羅庚說過：學(xué)習(xí)需要日積月累，成就事業(yè)也需要積累，不懈地努力奮斗。積累是一種毅力，是由微小到偉大的必經(jīng)之路，是成功的前提，是由量變到質(zhì)變的過程。要獲得質(zhì)量超群的塑料模具產(chǎn)品，您的生產(chǎn)技術(shù)必須要積累到一定程度，才會對塑料模具中注塑溫度參數(shù)的設(shè)置和控制得心應(yīng)手，手到拿來。每種塑料模具有不同的塑化溫度和注射溫度，同一種塑料原料之間也有一些差別，尤其再利用回收料等。因素多也會造成一些誤差，再加上溫度控制器的實際誤差，所以在試塑料模具產(chǎn)品或使用一批原料時，還需進行檢驗和測試，一質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求為準(zhǔn)則。

常用塑料模具原料的加工條件如下：

a)聚氯乙烯硬PVC，注射壓力要加高壓1000～21600kgf/ c㎡，背壓不超過50MPa，注射速度不能太高，注射澆口流道從中央向扇形入料。

b)ABS，注射壓力要加高壓1000～21500kgf/c㎡，背壓100～250MPa，注射速度先慢后快，細澆口壁厚不能小于0.7mm，注射澆口可用普通注射嘴。

c)軟膠類PE，流動性好，不需要高壓，背壓150～250MPa，注射速度為中等速度，壁較薄的塑件采用高速，注射澆口為普通澆口、細澆口或熱澆口。

d)聚丙烯PP，注射壓力要加高壓1200～1800kgf/ c㎡,背壓120～200MPa，注射速度為高速注射，注射澆口為大小澆口、多點入料或熱澆口。

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