每一副需要成型路沿石塑料模具的母模只能安裝在相適應注塑機設備上，才能穩(wěn)定生產(chǎn)出合格的路沿石塑料模具產(chǎn)品，那么根據(jù)現(xiàn)有的母模來選擇機臺設備，或者根據(jù)現(xiàn)在有的機臺設備來選擇母模的時候，應當詳細了解設備的技術參數(shù)使得2者相匹配，母模與設備的匹配需要考慮工藝參數(shù)與安裝尺寸匹配。

成型路沿石塑料模具的工藝參數(shù)匹配有4個參數(shù)要考慮：1、最大注塑量：為了確保成型的路沿石塑料模具產(chǎn)品質量，母模一次成型的共聚料質量應當在公稱注塑量的30%—85%。而路沿石塑料模具要求不太高且共聚料不容易分解情況下，最小不小于10%而最大可達90%，但為了保證成型的路沿石塑料模具質量優(yōu)能夠充分發(fā)揮設備的能力，選擇范圍通常是在設備的50%—85%之間。2、最大注塑壓力：最大注塑壓力是由噴嘴形式、澆注系統(tǒng)、母模型腔流動阻力因素決定，所選擇的設備最大注塑壓力應當足以克服流動阻力。3、塑化能力：設備的塑化裝置應該在規(guī)定時間內提供足夠量塑化均勻的熔融共聚料，在母模的模腔容積確定后所選擇的設備最大注塑壓力應當足以克服流動阻力。4、最大合模力：設備合模力應當大于母模模腔的脹模力，合模力通常要求為脹膜力的1.5—2.0倍，最大脹模力可以用最大壓強母模型腔面積的乘積估算出來。

成型路沿石塑料模具的母模與設備尺寸匹配從最小模厚、鋼模外形尺寸、螺釘、釘孔位置、尺寸、噴嘴直徑、噴嘴球頭半徑與母模配合、最大開模行程幾個方面考慮。1、成型的路沿石塑料模具的外形應當小于設備臺面的有效尺寸，母模與設備的接觸面積不得小于最大有效接觸面積的1/2；2、設備移動模板與固定模板臺面上有許多不同間距的螺釘或型槽用來安裝固定母模；3、取出成型后的路沿石塑料模具所需要的開模距離必須小于設備的最大開模距離，設備最大開模行程與模具厚度沒有關系。

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