注塑機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)塑料模具制品的時(shí)候其填充參數(shù)包括：1、注塑機(jī)設(shè)備各個(gè)段射膠的注塑壓力值；2、注塑機(jī)設(shè)備各個(gè)段射膠的注塑速度值；3、注塑機(jī)設(shè)備多段射膠速度的轉(zhuǎn)化控制位置。

當(dāng)注塑機(jī)設(shè)備的射臺(tái)前進(jìn)到位行程開關(guān)被壓下，注塑機(jī)的電腦收到信號(hào)隨即發(fā)出射膠動(dòng)作信號(hào)。目前很多注塑機(jī)型可以進(jìn)行多段射速射膠，操作者可以根據(jù)具體塑料模具制品形狀和大小及結(jié)構(gòu)、塑料模具制品壁厚因素來確定實(shí)行幾段射膠，并且確定相應(yīng)的注塑機(jī)壓力和速度參數(shù)。

1、注塑機(jī)設(shè)備的注射速度和注射壓力：塑料模具制品的表面光潔度和質(zhì)地均勻程度，主要取決于在填充過程中熔膠前沿的流動(dòng)速度。所以注塑機(jī)設(shè)備在注射過程中主要是精確控制注射速度，注塑機(jī)的注射壓力值需要控制在一個(gè)范圍內(nèi)，通常需要根據(jù)不同射膠速度段設(shè)置該段的最大和最小注射壓力。只有當(dāng)速度沒有達(dá)到設(shè)定值或遇到阻力大于所設(shè)定壓力值的時(shí)候，注塑機(jī)設(shè)備才會(huì)輸出所設(shè)定的最大注射壓力，此時(shí)如果注射速度仍然不能達(dá)到所設(shè)定的速度注射壓力就不再怎加。所以在填充階段注塑機(jī)的注射壓力主要是通過影響注塑速度來間接影響塑料模具制品質(zhì)量，只有在填充完成之前物料熔膠基本不流動(dòng)時(shí)，物料熔膠受到的阻力急劇上升，這時(shí)候注射壓力才跟著上升到所設(shè)置該段的最大輸出值，起到壓實(shí)熔膠并克服熔膠在填充鋼模邊角的時(shí)候，由于熔膠接觸面積大而快速冷卻造成填充不足。

2、注塑機(jī)設(shè)備的位置控制：注塑機(jī)設(shè)備的多段射速轉(zhuǎn)換是用位置來控制的，即當(dāng)螺桿達(dá)到一段射速位置之后，福吉亞工貿(mào)的海天注塑機(jī)其注射速度自動(dòng)由一速轉(zhuǎn)換為二速。

3、注塑機(jī)設(shè)備的報(bào)警時(shí)間：有些注塑機(jī)設(shè)備還需要設(shè)定各個(gè)注射段的控制時(shí)間，若是沒有在時(shí)間內(nèi)完成注塑機(jī)各個(gè)階段的速度轉(zhuǎn)換，則注塑機(jī)設(shè)備的系統(tǒng)產(chǎn)生射出監(jiān)控失敗警報(bào)，這個(gè)時(shí)候除了調(diào)整切換位置也可以延長(zhǎng)射出時(shí)間。

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