福吉亞工貿(mào)在生產(chǎn)彩磚塑料模具的時(shí)候，熔融物料從越過(guò)澆口開(kāi)始到整個(gè)鋼模模腔基本上為熔融料充滿為止的這一個(gè)過(guò)程，是流動(dòng)充模造型過(guò)程中最重要也是最復(fù)雜的時(shí)期，其重要性在于彩磚塑料模具的形狀和尺寸以及內(nèi)應(yīng)力和聚合物的形態(tài)結(jié)構(gòu)等，均是在這段時(shí)間內(nèi)基本確定下來(lái)。由于熱熔融物料在各種幾何結(jié)構(gòu)冷模腔內(nèi)流動(dòng)的時(shí)候，表現(xiàn)出極其復(fù)雜的流變形為和熱行為，因此用簡(jiǎn)單的模型來(lái)概括如此復(fù)雜的過(guò)程是很難的。下面對(duì)熔融物料充模時(shí)候一般特征作如下的表述。

1、在充模的過(guò)程中熔融物料在鋼模模腔內(nèi)的流動(dòng)方式，主要與澆口的位置和鋼模模腔的形狀以及結(jié)構(gòu)有關(guān)系。

2、塑料模具制品生產(chǎn)的熔融物料在通過(guò)澆口進(jìn)入型腔時(shí)候的流速，與其在型腔內(nèi)的流動(dòng)類型有直接的關(guān)系，如果流速很高會(huì)以湍流流動(dòng)充模，這樣不僅會(huì)帶入空氣，而且鋼模型腔內(nèi)的空氣就會(huì)以層流的方式自澆口向型腔底部逐漸的擴(kuò)展，可以避免湍流流動(dòng)充模的各種缺點(diǎn)并且塑料模具制品的質(zhì)量較高。但是若熔融物料流速過(guò)小的話，在流動(dòng)中會(huì)明顯的降低溫度而使得熔融物料黏度大幅的提高，導(dǎo)致鋼模型腔充不滿和分層以及熔接強(qiáng)度偏低等缺陷。

3、熔融物料在以層流方式充模的時(shí)候，在鋼模型腔向前推進(jìn)的運(yùn)動(dòng)機(jī)理與其非等溫流動(dòng)特性有關(guān)系。

4、在熔融物料的充填過(guò)程中型腔的流動(dòng)長(zhǎng)度受型腔高度和熔融體流變性能參數(shù)以及塑料的熱物理性能以及成型工藝條件等多種因素的影響，其中以型腔截面高度和流動(dòng)長(zhǎng)度的影響最為顯著。

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