所謂注塑機(jī)的注射速度是指單位時(shí)間內(nèi)注射到鋼模模腔中熔體的容積，它等于柱塞或者螺桿的截面積與其速度的乘積，對于一定注射量的注塑機(jī)注塑預(yù)制塊塑料模具而言，注射速度是注塑機(jī)的重要參數(shù)之一，對于塑料模具注塑的很多參數(shù)都有影響。

注射速度的提高將使得注塑機(jī)充模壓力的提高，這是因?yàn)楦咚俾实某涮羁梢跃S持熔體有較高的溫度，使得熔融物料的黏度得以降低，并且流道阻力損失減小，這樣熔融物料得以較高的壓力進(jìn)入鋼模的模腔使之具有較高的鋼模模腔壓力。出于同樣的原因可以使流動(dòng)長度增加并且使得塑料模具制品的質(zhì)量均勻而密實(shí)。但是過高的充模速度會(huì)增加壓力的損失，會(huì)造成熔融物料的不穩(wěn)定流動(dòng)而發(fā)生彈性湍流，或者由于流體速度頭的沖擊造成脹模而熔融物料溢出的現(xiàn)象。在高速注射的時(shí)候鋼模模腔內(nèi)的氣體往往來不及排出，混雜于熔融物料中而嚴(yán)重的影響塑料模具制品的質(zhì)量。還有鋼模壁厚以及注射速度對熔融體在鋼模模腔中形成凝固層也有顯著的影響。

注射速度對塑料模具有很大的影響，而注塑機(jī)注射速度的確定，應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同的塑料模具制品結(jié)構(gòu)、形狀和尺寸，澆注系統(tǒng)和塑料原材料的性質(zhì)以及有關(guān)的流變數(shù)據(jù)而確定?？偟膩碚f注射速度必須由剪切而產(chǎn)生的熱效應(yīng)不超過聚合物熱物理性質(zhì)和切邊強(qiáng)度所容許的程度。如果注射壓力一定的話，注射速度Q可以由下面的式子確定：Q=0.785VD²，其中V是理論注射容積，D是螺桿直徑。

1/5