為了使得塑料模具注塑成型過程順利進(jìn)行，保證制品的質(zhì)量，在成型前必須做好一系列準(zhǔn)備工作例如全新原材料的檢驗(yàn)，具體的檢驗(yàn)內(nèi)容為：全新原材料的種類、外觀以及加工工藝性能等。

1）、全新原材料的種類。塑料模具原材料的種類很多，不同類型的塑料原材料采用的加工工藝也會(huì)不同，即使是同一種全新原材料，由于其規(guī)格不同，適用的加工工藝也不完全一樣。

2）、全新原材料的外觀。原材料的外觀包括色澤，顆粒的形狀，粒子大小，有沒有雜質(zhì)等。對(duì)外觀的具體要求是：色澤均一、顆粒大小均勻、沒有雜質(zhì)。

3）、全新原材料的工藝性能。全新原材料的工藝性能包括熔體流動(dòng)速率、流變性、熱性能、結(jié)晶性以及收縮率等。其中熔體流動(dòng)速率是很重要的工藝性能。

4）、熔體流動(dòng)速率（MFR）是指塑料熔體在規(guī)定的溫度和壓力下，在參照的時(shí)間間隔內(nèi)通過標(biāo)準(zhǔn)毛細(xì)管的質(zhì)量（克數(shù)）用g/10min表示。

熔體流動(dòng)速率可用于判定熱塑性塑料顆粒在熔融狀態(tài)時(shí)的流動(dòng)性，可以用于塑料成型加工溫度和壓力的選擇。對(duì)于某一種全新塑料原料來說，熔體流動(dòng)速率大，則表示其平均分子量小、流動(dòng)性好，成型時(shí)刻選擇較低的溫度和較小的壓力，但是由于平均分子量低，塑料模具制品的力學(xué)性能也相對(duì)偏低；反之，則表示平均分子量大、流動(dòng)性差，成型加工較困難。

塑料模具注塑用全新塑料原料的熔體流動(dòng)速率通常為1—10，形狀簡(jiǎn)單過著強(qiáng)度要求較高的制品選較小的熔體流動(dòng)速率值；而形狀復(fù)雜、薄壁長流程的塑料模具制品則需要選擇較大的數(shù)值。

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