新疆彩磚塑料模具廠家生產(chǎn)的制品大都是用PP為原料成型的，PP原料吸濕性小所以在注塑前不需要對(duì)原料進(jìn)行干燥，節(jié)省了成型彩磚塑料模具的時(shí)間。PP原料熔融物料流動(dòng)性好其值介于HDPE和LDPE之間，容易成型壁薄及長(zhǎng)流程的彩磚塑料模具制品。特別需要注意的是以PP為原料生產(chǎn)的時(shí)候注塑機(jī)的保壓時(shí)間不能太長(zhǎng)，保壓時(shí)間太長(zhǎng)會(huì)使得成型的彩磚塑料模具出現(xiàn)較大的收縮而出現(xiàn)缺陷。

以PP為原料成型彩磚塑料模具成型條件有3點(diǎn)

1、彩磚塑料模具注塑成型時(shí)候的注塑鋼模溫度：在需要注塑機(jī)注射壓力和注射速度較小時(shí)候，彩磚塑料模具廠家可以選擇較低的料筒溫度，一般料筒溫度可以控制在210至280攝氏度，但是注塑機(jī)噴嘴溫度比料筒溫度低10至30攝氏度。當(dāng)注塑機(jī)成型薄壁及復(fù)雜彩磚塑料模具的時(shí)候，注塑機(jī)料筒溫度應(yīng)當(dāng)取高一些的值；當(dāng)注塑機(jī)注塑的彩磚塑料模具壁較厚的時(shí)候料筒溫度應(yīng)當(dāng)取低的值。

2、生產(chǎn)成型彩磚塑料模具的鋼模溫度：PP原料的結(jié)晶能力較其他的塑料原料強(qiáng)一些，提高成型彩磚塑料模具的鋼模溫度有助于增加原料結(jié)晶度，也有利于大分子孫馳進(jìn)而減少分子的取向作用，從而降低成型彩磚塑料模具的內(nèi)應(yīng)力、減少缺料、出現(xiàn)氣泡缺陷，生產(chǎn)中把鋼模溫度一般調(diào)整到20至60攝氏度。

3、生產(chǎn)成型彩磚塑料模具的注射壓力：在注塑成型彩磚塑料模具的時(shí)候，提高注塑機(jī)注射壓力有利于增大熔融物料流動(dòng)性，柱塞式注塑機(jī)的注射壓力比螺桿式的注射壓力要高一些，其數(shù)值一般控制在70至100MPa之間，具體數(shù)值以不同塑料模具廠家自己試模來(lái)確定，以成型的彩磚塑料模具制品不缺料、溢料、不產(chǎn)生凹痕及氣泡缺陷為準(zhǔn)則。

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