預制塊塑料模具注塑生產(chǎn)時候的原材料選擇會影響其表面色澤不均勻，福吉亞工貿(mào)的小張總結(jié)了關(guān)于原材料影響制品色澤不均勻8個方面的原因。

1、若是原材料一起注射的著色劑的熱穩(wěn)定性差的話，其受到高溫的時候產(chǎn)生分解導致色澤不均勻，對此塑料模具廠家應當選擇熱穩(wěn)定性好的著色劑。

2、有些塑料模具廠家選擇的著色劑呈現(xiàn)薄片狀，若是直接的混入原材料中塑化成型塑料模具制品，容易形成方向性排列而產(chǎn)生制品表面色澤不均勻，對此需要將薄片狀的著色劑粉碎成粉末狀較好。

3、若是預制塊塑料模具制品成型的時候選用的原材料中雜質(zhì)量太多的話，這些色澤不一的雜質(zhì)會使得塑料模具制品色澤不均勻，對此應當盡量的將雜質(zhì)清除掉。

4、若是原材料樹脂的結(jié)晶性太差的話，也會影響塑料模具制品的透明度而使得色澤不均勻，可以適當?shù)母淖兩a(chǎn)配方。

5、若是著色劑粒小質(zhì)量輕的話很容易漂浮于空氣中，繼而粘附在料斗等容器上使得注塑個鋼模受到污染引起色澤不均勻，所以應當控制著色劑的漂浮狀態(tài)。

6、有些著色劑是采用干混的方式加入到原材料中的，若是混合不均勻的話著色劑可能粘附在粒料的表面，物料難以塑化均勻而導致色澤不均勻，對此要注意著色劑與原材料的均勻混合。

7、對于纖維增強劑塑料來說其混合不均勻，它們或是聚集或是裸露或是缺失，會使得塑料模具制品表面色澤不均勻，所以應當改善纖維在熔體中的分布狀況。

8、若是物料原材料中的水分或者揮發(fā)物含量過多的話，注塑成型的時候也容易產(chǎn)生色澤不均勻，所以應當凈化原材料并且進行干燥處理。

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