塑料模具廠家在注塑成型預制塊塑料模具的過程中，母模溫度對塑料模具的質(zhì)量以及生產(chǎn)率有很大的影響，因此必須控制好母模的溫度均勻和穩(wěn)定。

母模的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以保證塑料模具制品質(zhì)量良好：1、塑料模具原材料有很多種，每一種塑料模具原材料由于品種和添加劑的不同，使得其注塑成型的較佳溫度不同，我們可以通過溫調(diào)系統(tǒng)得到較佳的母模溫度使得物料有良好的成型性能。2、凹凸母模的溫度如果不相同，會使得預制塊塑料模具內(nèi)應力加大，導致塑料模具制品翹曲變形，而母模的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以使得凹凸母模的溫度相近，這對減少塑料模具的變形有很大的好處。3、合適的母模溫度可以使得物料的力學性能大大改善，使生產(chǎn)的塑料模具制品具有良好的機械強度。4、恒定的母模溫度能夠有效的減少塑料模具注塑成型時候的收縮波動，保證成型的塑料模具尺寸精確。5、適當?shù)奶岣吣改５臏囟饶軌蛴行У母纳扑芰夏＞咧破返耐庥^質(zhì)量，使得塑料模具制品表面光滑具有光澤。

母模溫度控制系統(tǒng)也可以提高塑料模具廠家的生產(chǎn)率。物料熔融體在注塑成型的時候溫度很高，充模之后應當冷卻固化后才能夠開模取出塑料模具制品，而物料熔融體到固化這一段時間的長短，極大的制約了塑料模具廠家生產(chǎn)率的提高，而母模的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)就是要在較短的時間內(nèi)使得母模模溫降低，以縮短生產(chǎn)周期進而提高生產(chǎn)效率。一般來說母模的冷卻時間約占成型周期的2/3至4/5，由此看來縮短冷卻時間是提高塑料模具生產(chǎn)率的關鍵。

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