在塑料模具的生產(chǎn)過程中，不可能所有的成品都是合格品，某些六路沿石塑料模具表面會產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象，那么究其原因，是什么原因造成這種現(xiàn)象的呢？其中最主要的原因是在注塑成型過程中的某些工藝控制不當，使得路沿石塑料模具制品內部應力過大；制品脫模不良；以及溶劑的作用等會產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象。

出現(xiàn)這種現(xiàn)象我們需要用哪些辦法來解決呢？

（1）首先在工藝制作方面，我們需要改變一些工藝條件，比如適當?shù)奶岣吡贤驳臏囟群湍＞叩臏囟?，合理的降低注射的壓力，適當?shù)目s短一下保壓時間。

（2）模具方面，適當?shù)奶岣吣＞咝颓坏墓鉂嵍?，適當?shù)脑黾幽＞叩拿撃Ｐ倍?，使得模具能夠快速脫模，適當增加脫模斜度；頂桿應布置在脫模阻力最大的部位以及能承受較大頂出力的部位；盡可能使頂出力平衡；合理正確的使用脫模劑。

（3）注意路沿石塑料模具制品的使用環(huán)境；由于塑料模具制品中殘存較大的內應力，當它們在存放和使用過程中，接觸某些介質之后，也容易產(chǎn)生龜裂。

（4）進行熱處理，龜裂現(xiàn)象是高分子沿著應力作用方向的平行排列，這種現(xiàn)象不同于有空隙的開裂現(xiàn)象，是可以通過熱處理來進行消除的。

最后總結，適當?shù)目s短保壓時間，使得頂出機構的頂出力保持平衡，然后注意路沿石塑料模具制品的加工環(huán)境，使其沒有任何雜志進入，最后適當?shù)牡倪M行熱處理，這樣才能有效的避免龜裂現(xiàn)象的出現(xiàn)。

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