塑料原料在注塑生產(chǎn)塑料模具制品前需要對其進行處理，因為原料在儲運的過程中或者吸收大氣中的水分，一些含有親水基因的大分子原料如尼龍的水分含量有可能遠遠超過材料成型所容許的范圍。所以在注射成型前必須進行預(yù)熱干燥處理，塑料原料在成型塑料模具制品的過程中含水率是重要的指標(biāo)。含水率過高可以使得塑料模具制品表面出現(xiàn)銀紋、斑絲、氣泡缺陷，嚴(yán)重的時候可以引起高分子聚合物在成型過程中產(chǎn)生降解，影響塑料模具制品的內(nèi)在質(zhì)量及外觀品質(zhì)，常用的塑料原料中聚碳酸酯、尼龍、ABS、亞加力塑料原料等都容易吸潮，需要在生產(chǎn)前對他們進行干燥處理即控制塑料原料的溫度；而對于其他原料例如聚乙烯和聚丙烯及聚甲醛等，因為吸水率很低所以在儲存較好的環(huán)境下吸水率不會超過允許值，可以不必要對其進行干燥處理呢。

油的溫度是注塑機液壓系統(tǒng)中壓力油的溫度，壓力油溫度是靠注塑機冷水器的進出水量來調(diào)整的，壓力油的溫度對于注塑成型塑料模具制品工藝有重要的影響，油溫度過高會使得注塑機壓力油的黏度降低，可以使得系統(tǒng)產(chǎn)生氣泡、增加泄漏量、導(dǎo)致液壓系統(tǒng)壓力和流量的波動，直接影響塑料模具制品注塑成型加工生產(chǎn)。

生產(chǎn)塑料模具制品的鋼模溫度一般是指鋼模腔內(nèi)壁和塑料制品接觸表面的溫度，鋼模溫度對于精密注射成型加工的制品外觀質(zhì)量和性能影響很大，鋼模溫度參數(shù)設(shè)置常常由塑件模具制品的尺寸、結(jié)構(gòu)、原料特性、工藝條件等來決定。鋼模溫度的設(shè)置對于熔融膠料來說都是冷卻，控制鋼模溫度都可以使成型塑料模具制品進行冷卻成型并為順利脫模準(zhǔn)備條件；控制鋼模溫度可以使得鋼模型腔各部分溫度均衡一致，使得鋼模型腔內(nèi)制品散熱程度一致，以避免因為內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生導(dǎo)致塑料模具制品性能下降。

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