成型六棱塊塑料模具的時(shí)候出現(xiàn)粘模缺陷有很多原因，福吉亞工貿(mào)銷售部的小劉給你分析原因并給出缺陷的解決辦法：

（1）、成型六棱塊塑料模具的時(shí)候粘模缺陷原因分析：

1）注塑鋼模的澆口尺寸太大或注塑鋼模型腔脫模斜度太小。

2）注塑鋼模脫模結(jié)構(gòu)不合理或工模內(nèi)有倒扣位。

3）注塑鋼模的工模內(nèi)壁光潔度不夠或有凹痕劃傷。

4）原料料溫過高或直射壓力過大。

5）注塑機(jī)設(shè)備生產(chǎn)成型注射時(shí)間參數(shù)設(shè)置太長。

6）成型六棱塊塑料模具的冷卻時(shí)間參數(shù)設(shè)置太短。

7）注塑鋼模內(nèi)表面未冷卻硬化或模溫太高。

8）注塑機(jī)設(shè)備的射嘴溫度低，并且注塑機(jī)設(shè)備的射嘴與澆口套弧度不吻合或吻合不良。

1/5