對于經(jīng)歷30年創(chuàng)業(yè)風雨的福吉亞工貿(mào)六棱塊塑料模具廠家主要領(lǐng)導(dǎo)人來說，分析六棱塊塑料模具的澆口粘模原因而且提出解決辦法簡直小菜一碟，很多生產(chǎn)六棱塊塑料模具的同行在請教他們時，福吉亞工貿(mào)的車間技術(shù)人員知無不言、言無不盡，所有疑問福吉亞工貿(mào)的技術(shù)員都會給同行最實用的答案，下面是福吉亞工貿(mào)技術(shù)人員提供的六棱塊塑料模具在成型時候澆口粘模缺陷的分析

（1）、六棱塊塑料模具在成型時澆口粘模原因分析：

1）成型六棱塊塑料模具的注塑鋼模澆口錐度不夠或沒有用脫模劑。

2）成型六棱塊塑料模具的注塑鋼模澆口太大或冷卻時間太短。

3）成型六棱塊塑料模具的原料溫度較高，并且六棱塊塑料模具成型冷卻時間短導(dǎo)致制品收縮不良。

4）成型六棱塊塑料模具的工模表面有損傷或凹痕。

5）注塑機設(shè)備的射膠壓力過大，使得六棱塊塑料模具脫模時沒有完全頂出，或剩余部分斷開注塑鋼模內(nèi)的斷膠。

6）注塑機設(shè)備的射膠壓力過大，復(fù)雜型腔的空被賭塞形成膠柱引起斷針。

（2）、六棱塊塑料模具在成型時澆口粘模缺陷解決辦法：

1）增加成型注塑鋼模的澆口錐度而且使用適量脫模劑。

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