當成型的水泥塑料模具從鋼模上落下時，需要一定外力來克服模具和鋼模間的附著力。所以水泥塑料模具制品的頂出速度和頂出力要根據(jù)水泥塑料模具的結(jié)構(gòu)、形狀及尺寸，根據(jù)聚丙烯原料的性質(zhì)及工藝條件來進行調(diào)整。

而水泥塑料模具在注塑成型中，螺桿轉(zhuǎn)速直接影響著物料輸送和塑化及熱歷程和剪切速率，因此它是影響塑化能力和塑化質(zhì)量及成型周期的重要參數(shù)。

螺桿轉(zhuǎn)速和塑化能力和塑化質(zhì)量及成型周期的關系是：隨著螺桿轉(zhuǎn)速和塑化能力的提高，塑化質(zhì)量有所下降并且所需要的外部加熱減少。

螺桿轉(zhuǎn)速對水泥塑料模具質(zhì)量的影響是由于螺紋對塑料的剪切作用引起的，所以真正需要控制的是螺桿的表面速度。螺桿表面速度=3.1416×螺桿直徑×螺桿轉(zhuǎn)速/60。每一種塑料原材料都有其它的推薦最高螺桿表面速度并且不應當超過這個值，一旦超過這個值塑料就有可能發(fā)生降解。例如硬性聚氯乙烯的表面速度不應當超過200mm/s。

也可以根據(jù)塑料生產(chǎn)廠家提供的原材料所容許的剪切速率y計算螺桿轉(zhuǎn)速，計算公式為n=60Hy/D，這個式子中n是螺桿轉(zhuǎn)速其單位為r/min；D是螺桿直徑其單位為mm；y是物料原材料所容許的最大剪切速率；H是物料原材料從螺桿表面機筒內(nèi)表面的厚度其單位為mm。

在調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速的時候，應當遵循從低速到高速的原則，逐漸提高螺桿轉(zhuǎn)速直到達到最佳的效果。為了適應注塑水泥塑料模具工藝的需要，在整個循環(huán)的過程中螺桿轉(zhuǎn)速應當是變化的。

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