螺桿式注塑機是目前各個廠家最常用的水泥制品模具生產(chǎn)設備，而螺桿又是注塑機設備塑化部件中的關鍵零件，所以水泥制品模具生產(chǎn)廠家使得螺桿處于最佳狀態(tài)，是為了確保生產(chǎn)的水泥制品模具質(zhì)量的重要措施。

設備螺桿的維護包括4個方面。

1、設備開車前的升溫和恒溫時間應當有所保障，這樣可以避免由于共聚料塑化的時候，因為溫度不均勻而增大螺桿的工作轉(zhuǎn)動扭矩受到過大負載。

2、不容許車間的技術員隨意空車啟動設備使得螺桿轉(zhuǎn)動，車間技術員在設備開車前的試運轉(zhuǎn)時候應當?shù)退讍?，轉(zhuǎn)動的時間不要超過2至3分鐘，如果設備能夠正常的注塑生產(chǎn)水泥制品模具就可以立即停車。

3、設備工作的時候要時常注意聽螺桿工作轉(zhuǎn)動聲響是否正常，若出現(xiàn)異常響聲應當立即停車進行檢查。

4、在拆卸設備螺桿的時候必須注意拆卸螺桿的順序，要用專用工具拆卸而絕對不容許用重錘敲擊，拆卸螺桿的順序一般如下：1）用清洗劑清洗注塑機設備的機桶，趁熱擰下設備的噴嘴和機筒連接的頭部。2）將設備螺桿尾部與驅(qū)動軸分離不去卸下法蘭盤，撥動設備螺桿前端然后在驅(qū)動軸前墊木塊將螺桿往前移動。3）當設備的螺桿頭伸出到機筒外面的時候，趁熱松開螺桿頭部的連接螺紋并注意此處大多數(shù)是右螺旋紋。4）趁熱用銅刷迅速消除螺桿上的殘留共聚料，例如粘附較緊可以入烘箱加熱至共聚料的軟化。5）設備螺桿頭卸下之后接著卸下止逆環(huán)和密封環(huán)，趁熱用銅刷清理各個部位的殘余料。

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