薄壁彩磚塑料模具和復雜的塑料模具制品以及帶金屬嵌件的塑料模具制品，或者熔融物料充模流程長或者曲折的塑料模具制品，由于流動阻力大并且充模時間長冷卻時間快，所以注塑機的機筒溫度應當高一些；相反的注射厚壁的彩磚塑料模具制品和簡單的塑料模具制品的時候，由于熔融物體的流動阻力小并且冷卻時間長，塑料原材料在注塑機的機筒內(nèi)受熱時間長所以機筒的溫度可以適當?shù)牡鸵恍?，避免塑料原材料在機筒內(nèi)因為停留的時間過長而造成熱分解。

注塑機機筒的溫度分布一般為從料斗到噴嘴逐步的升高，使得塑料熔融體在機筒內(nèi)逐步的塑化。當原材料的含濕量高的時候，可以適當?shù)奶岣哌M料段溫度以利于水汽的提前排出。對于剪切敏感的塑料原材料采用螺桿式注塑機的時候，機筒儲料段的溫度可以適當?shù)牡陀谥卸?，以防止熔融物料的過熱分解和彩磚塑料模具顏色的變化。有時候機筒儲料段的塑化會顯得不足進而影響彩磚塑料模具制品的質(zhì)量，也需要將中段的溫度適當?shù)奶岣呱踔辽晕⒌母哂诔隽隙巍Ｗ⑺軝C機筒的料斗應當設置冷卻夾套防止塑料原材料結塊賭塞正常下料。

注塑機機筒的選擇對彩磚塑料模具制品的性能有直接的影響，注塑機機筒的溫度提高對塑料模具產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量是有好處的，所以在容許的情況下可以適當?shù)奶岣咦⑺軝C的機筒溫度。

不同性能的塑料原材料熔體黏度與機筒溫度的關系不相同，應當采用不同溫度的溫控側重。以ABS和聚碳酸酯為例子說明，這兩種塑料原材料加工性能對機筒的溫度有兩種不同的反映，ABS材料的黏度受機筒溫度的影響很小，所以當ABS材料達到粘流溫度的時候，要想依靠繼續(xù)怎加機筒的溫度來降低黏度幫助充模是沒有成效的。聚碳酸酯正好與ABS材料相反，溫度稍微怎加的話其黏度就有明顯的下降。

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