水泥制品模具在生產(chǎn)的時(shí)候會(huì)變色的相應(yīng)解決辦法：1、混物料和顏料的時(shí)候避免混入其它不相干的雜質(zhì)。2、原材料需要干燥以及設(shè)備打掃干凈，換料的時(shí)候即使清理干凈以免留有余料。3、保證所用的顏料的質(zhì)量過硬，并且使用攪拌機(jī)攪拌的時(shí)候顏料要均勻附在粒料的表面。4、降低熔膠筒和射嘴的溫度并且清除燒焦的膠料。5、降低射膠壓力和速度參數(shù)值避免添加劑分解掉。6、擦干塑料模具鋼模表面的水分和油污并且合理使用脫模劑。7、合理的設(shè)置纖維填料的工藝參數(shù)和合理使用溶劑，使得塑化良好消除纖維外露。8、注意消除障礙物尤其是對(duì)換料要嚴(yán)格按照步驟程序進(jìn)行，或者使用過渡換料的方法。

水泥制品模具在生產(chǎn)的時(shí)候會(huì)變色的原因有以下幾點(diǎn)：1、塑料原材料和顏色中混入了雜質(zhì)。2、塑料原材料和顏料被污染或者降解分解了。3、顏料的質(zhì)量不好或者使用的時(shí)候攪拌不均勻。4、料筒的溫度和射嘴的溫度太高使得物料燒焦而變色。5、注塑水泥制品模具的時(shí)候注射的壓力和速度設(shè)置的太高，使得添加劑和著色劑分解了。6、塑料模具鋼模表面有水分和油污或者使用脫模劑過量。7、如果纖維填料分布不均勻的話，塑料模具制品與溶劑接觸樹脂溶失使得纖維裸露。8、熔融膠料筒中有障礙物促使物料降解。

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