十幾年首府領(lǐng)頭企業(yè)福吉亞工貿(mào)護(hù)坡塑料模具的生產(chǎn)車(chē)間技術(shù)員分析了制品尺寸不穩(wěn)定的原因，給出了解決勁強(qiáng)護(hù)坡塑料模具尺寸不穩(wěn)定的5個(gè)方法：

1、在護(hù)坡塑料模具原材料的選擇方面：換料生產(chǎn)不同規(guī)格模具的時(shí)候應(yīng)當(dāng)要謹(jǐn)慎，對(duì)于同種樹(shù)脂及助劑由于產(chǎn)地和批號(hào)不同，注塑的制品收縮率也不相同，換料生產(chǎn)不同規(guī)格的模具時(shí)要進(jìn)行檢測(cè)。選用原料的時(shí)候樹(shù)脂顆粒應(yīng)當(dāng)大小均勻并且必須充分干燥。

2、勁強(qiáng)制品的成型工藝條件方面：護(hù)坡塑料模具成型條件要嚴(yán)格控制不能隨便的變動(dòng)；如果注塑成型后的模具尺寸大于所要求的尺寸，采取的措施是適當(dāng)降低原料溫度及注射壓力，減少模具注射時(shí)間和保壓時(shí)間及縮短冷卻時(shí)間以便提高模具收縮率，使得護(hù)坡塑料模具的尺寸變??；如果護(hù)坡塑料模具尺寸小于規(guī)定值則采取與上述相反的成型工藝條件。

3、注塑鋼模方面：在生產(chǎn)護(hù)坡塑料模具的鋼模設(shè)計(jì)方面一定要保證澆口和流道設(shè)置的合理性，對(duì)尺寸要求較高的模具制品，鋼模型腔數(shù)目不應(yīng)當(dāng)過(guò)多一般以1-2個(gè)為最好。在注塑鋼模的制造過(guò)程中要選用剛性好的原料，保證注塑鋼模型腔及各個(gè)組合件的精度。

4、注塑制品的設(shè)備方面：檢查注塑機(jī)在注塑護(hù)坡塑料模具的時(shí)候可能出現(xiàn)的問(wèn)題，例如注射機(jī)的塑化量、加料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及線路電壓是不是正常穩(wěn)定，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須盡快排除。

5、成品護(hù)坡塑料模具尺寸的測(cè)量：模具尺寸必須按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法和條件進(jìn)行測(cè)量。

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