塑料模具制品向著大型化、注塑生產(chǎn)很高效率基礎(chǔ)上不斷發(fā)展的勢(shì)頭。

（1）擠出塑料模具制品的大型化：隨著現(xiàn)代塑料模具制品的發(fā)展需求，塑料模具制品的大型化主要包括以下幾個(gè)方面。1、管材：隨著塑料管材的應(yīng)用的不斷擴(kuò)大，管材擠出生產(chǎn)正朝著高性能和大口徑的方向發(fā)展。賦予管材高性能依靠原材料的新品種以及改性和管材成型設(shè)備的改進(jìn)。在給、排水、市政工程污水管的硬聚氯乙烯管使用上，目前國(guó)內(nèi)可以生產(chǎn)的管徑已經(jīng)達(dá)到直徑710mm，而國(guó)外可以達(dá)到的管道直徑為1200mm。原材料高密度聚乙烯燃?xì)夤軓娇梢赃_(dá)到直徑2000mm。2、薄膜：農(nóng)用棚膜、地膜，為了減少拼幅在鋪設(shè)中的工作量，希望薄膜可以加大寬度。目前國(guó)內(nèi)擠出吹塑棚膜寬度可以達(dá)到14m，而國(guó)外可以達(dá)到25m。在20世紀(jì)末的時(shí)候雙向拉伸聚乙烯膜寬為4m，厚度為15至38um之間；目前雙向拉伸聚乙烯膜寬可以達(dá)到9m，厚度在10至18um之間。3、板材以及片材：廣泛用作絕緣、建筑材料，廣告制作的板材和食品包轉(zhuǎn)、醫(yī)藥和工業(yè)品包裝的片材，根據(jù)市場(chǎng)的需要正向著特殊性能和寬度方面發(fā)展。我國(guó)目前板材寬度可以達(dá)的尺寸為1200mm，而板厚在10mm以下；同時(shí)國(guó)外板材寬度為2500mm，厚度達(dá)到55mm哦。

（2）擠出生產(chǎn)塑料模具的效率：人們自從運(yùn)用擠出成型塑料模具制品以來(lái)，對(duì)于高質(zhì)量和效率的追求從沒(méi)有停止，設(shè)計(jì)師始終不斷地改進(jìn)擠出工藝和設(shè)備，以高質(zhì)量為前提提高塑料模具的生產(chǎn)效率。產(chǎn)量占擠出塑料模具制品份額很大的幾種產(chǎn)品擠出速度不斷提高。例如德國(guó)一家公司的直徑130mm平行雙螺桿擠出硬PVC管材生產(chǎn)線(xiàn)，擠出產(chǎn)量可以達(dá)到1200kg/h；同時(shí)美國(guó)某公司的直徑168mm平行雙螺桿擠出硬PVC管材生產(chǎn)線(xiàn)擠出產(chǎn)量也能達(dá)到1100kg/h；而建筑用門(mén)和窗框PVC型材的擠出成型，我國(guó)目前擠出線(xiàn)速度普遍采用0.8至1.2m/min；產(chǎn)量可以達(dá)80至120kg/h;國(guó)外通過(guò)擠出機(jī)和定型冷卻裝置的同時(shí)改進(jìn)，其擠出線(xiàn)速度可以達(dá)到6m/min，并且產(chǎn)量高達(dá)500kg/h。

1/5