公路和高速公路建設用路沿石塑料模具，在新疆95%以上的客戶會選擇有16年生產經驗的塑料模具廠家福吉亞工貿，因為福吉亞工貿的生產經驗豐富，還有一個原因是福吉亞工貿的海天注塑機設備先進，海天注塑機的注塑成型是將固態(tài)塑料通過剪切作用和電熱圈加熱至熔融狀態(tài)之后，以高速度和高壓力注入塑料模具鋼模腔內，并且經過冷卻定型之后得出塑料模具制品的加工方法，而海天注塑機則是實現(xiàn)這種加工方法的關鍵設備，下面福吉亞工貿的小張專門介紹一下海天螺桿式注塑機。

海天注塑機合模動作時鎖緊塑料模具鋼模，形成一個閉合的塑料模具鋼模型腔，并且提供足夠的閉合力防止在射膠的時候鋼模被模腔內的熔融物料的壓力張開。

在確認塑料模具鋼模達到要求的鎖緊程度之后，注射射臺向前移動使得碰嘴和鋼模流道口緊緊貼合，接著注塑機的射膠動作開始，射膠螺桿以高速高壓將螺桿頭部的熔融物料注入塑料模具鋼模型腔內，海天注塑機完成了射膠的動作。

當熔融物料充滿鋼模的型腔之后，射膠螺桿對熔融物料仍然保持一定的壓力，以防止鋼模模腔中的熔融物料反流，并且向鋼模內補充因為熔融物料在低溫鋼模中冷卻收縮后所造成的空隙，從而保證塑料模具制品的致密性和一定的尺寸精度以及良好的力學性能。當保壓進行到模腔內的熔融塑料不可能從膠口回流的時候即可卸壓，卸壓后螺桿就可以旋轉后退開始熔膠動作，此時冷卻可以繼續(xù)進行直到冷卻計時結束。

注塑機卸壓后螺桿在傳動機械的推動下旋轉，將從料斗落到熔膠筒中的塑料隨著螺桿的轉動沿著螺桿螺紋的方向向前輸送，在輸送的過程中物料被逐漸壓實又被熔融膠筒上電加熱圈加熱，再加上螺桿旋轉與塑料的表面摩擦生熱，塑料與塑料之間摩擦生熱以及塑料與熔膠筒的表面摩擦生熱，使得塑料原材料的溫度升高到熔融溫度，塑料原材料逐漸熔融塑化成粘流態(tài)并且建立其一定的壓力。由于螺桿頭部熔融塑料的壓力作用使得螺桿在轉動的同時后退，螺桿在塑化的時候后退移動量表示了螺桿頭部所積累的熔融物料的體積量，當螺桿后退到計量值的時候螺桿停止轉動。

當海天注塑機的射膠動作終止之后就開始了冷卻計時，一直到塑料模具制品冷卻時間達到就可以開模動作了，有時候需要用頂出裝置頂出產品以保證注塑的塑料模具制品順利脫模。

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